重慶做豆腐布近期行情,史澤棉織廠

紡車(chē)，是我國(guó)古代留傳下來(lái)的種古 老紡紗工具，最早曾用來(lái)紡絲和麻，棉花出現(xiàn)后，又用來(lái)紡棉?！?月色夜夜照紡車(chē)，木棉紡盡白雪紗”，這綿延不斷的紗縷，象征著我國(guó)紡織歷史發(fā)展的過(guò)程;這回轉(zhuǎn)不息的紡車(chē)，也就成了具有代表意義的里程碑。

最早的紡車(chē)是用來(lái)紡絲和麻的。1957 年，長(zhǎng)沙出土了一塊戰(zhàn)國(guó)時(shí)代的麻布，它是用很細(xì)的苧麻紗織成，其經(jīng)緯密度，每10厘米中經(jīng)線(xiàn)有280根，緯線(xiàn)達(dá)240根，當(dāng)時(shí)稱(chēng)為十五升布。它比現(xiàn)代每10厘米經(jīng)緯各240根的細(xì)棉布還要緊密。紡這樣細(xì)的麻紗，不但需要質(zhì)地優(yōu)良的苧麻纖維，更要有比紡縛先進(jìn)的紡紗工具---





紡車(chē)

大豆的浸泡是豆制品加工中的重要工序之一。大豆浸泡得好壞直接影響到大豆有效成分提取以及豆制品的品質(zhì)。大豆浸泡是 整粒大豆吸水進(jìn)行水合的過(guò)程。大豆充分吸水后，外殼和豆瓣變 軟，結(jié)構(gòu)疏松，細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)易溶于水。這樣可降低磨漿時(shí)的能耗與機(jī)器磨損，提高蛋白體分散程度和懸浮性，增加出品率。

影響大豆浸泡吸水的因素很多，如吸水程度、浸泡溫度和時(shí) 間、水質(zhì)、水量、浸泡方法以及大豆的品種、粒度等?，F(xiàn)簡(jiǎn)要分述如下：

浸泡程度

大豆的浸泡程度不但影響制品的出口率，而且會(huì)影響其質(zhì)量。浸泡適度的大豆蛋白體膜呈脆性狀態(tài)，在研磨時(shí)蛋白體可以得到 充分破碎，使蛋白質(zhì)能溶離出來(lái)。浸泡不足，蛋白體膜 較硬；浸泡過(guò)度，蛋白體膜過(guò)軟。這兩種情況都不利于蛋白質(zhì)的機(jī)械破碎，導(dǎo)致蛋白質(zhì)溶出不徹底，制品出品率低。另外，浸泡過(guò)度 的大豆制成的豆制品組織松散，沒(méi)筋性，保水性差。

生產(chǎn)實(shí)踐證明，大豆的浸泡程度因季節(jié)而異，夏季可以泡至九成，冬季則需泡到十成。

浸泡大豆的溫度與時(shí)間這是大豆浸泡工序中要掌握的關(guān)鍵因素。    影響豆浸泡時(shí)間的因素主要是大豆的品質(zhì)、水質(zhì)條件和貯存時(shí)間等。表是大豆浸泡時(shí)間與季節(jié)氣溫的關(guān)系。

溫度越高，所需浸泡時(shí)間越短。應(yīng)該注意的是浸泡溫度不宜過(guò)高，ru 如果水溫超過(guò)35度，大豆自身呼吸作用加強(qiáng)，消耗本身的營(yíng)養(yǎng)成分，相應(yīng)降低了制品的營(yíng)養(yǎng)成分，且易引起微生物繁 殖，引起大豆變質(zhì)。比較理想的水溫一般為20度左右。

水質(zhì)

浸泡用水首先要符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。水質(zhì)以軟水和純水。這兩種水浸泡大豆不僅可以縮短時(shí)間，還可以提高出品率。

人研究了用電解還原浸泡、電生堿性水浸泡及自來(lái)水、去離子水和0.4%蘇打水浸泡大豆，對(duì)蛋白質(zhì)和固形物提取率的影響。結(jié)果是，采用堿性介質(zhì)浸泡大豆達(dá)到吸水率的時(shí)間可以縮短16%左右，利用電解還原處理和電生堿性水浸泡大豆，豆?jié){中蛋白質(zhì)含量提高了6% 以上，而且豆腐品質(zhì)也有所提高。其實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表

實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐證明，浸泡水如果偏酸性，會(huì)影響大豆蛋白體 的吸水程度，使大豆膨脹不飽滿(mǎn)，進(jìn)而影響磨漿和制品出品率，在 夏天還容易造成浸泡水變酸。堿性浸泡水可以抑制酶類(lèi)和微生物 的作用，防止大豆?fàn)I養(yǎng)成分損失。

浸泡水體積一般是大豆體積的2-2.5倍。浸泡的不要一次加足，一次加水以水浸過(guò)料面15cm左右為宜。待浸泡水位下降到料面以下5-7cm即可。浸泡好的大豆應(yīng)達(dá)到以下要求：大豆吸水量約為120%，大豆增重為1.8-2.5倍，體積增加1.7-2.5倍。大豆表面光滑，無(wú)皺皮，豆皮輕易不脫落，手觸有松動(dòng)感，豆瓣略有塌陷，手指掐之易斷，斷面已浸透無(wú)硬心。          浸泡用大豆的品質(zhì)要求     要使用無(wú)霉變或未經(jīng)熱變性處理的大豆，以色澤光亮、籽粒飽滿(mǎn)、無(wú)蟲(chóng)蛀和鼠咬的新大豆為佳。與陳豆相比，新大豆制得的產(chǎn)品，蛋白質(zhì)含量高、色澤白、口味好。但剛剛收獲的大豆不宜使用， 應(yīng)存放個(gè)2-3月以后再用。比較理想的原料是在良好條件下貯存3-9個(gè)月的大豆。

1、嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)操作規(guī)程：

a、開(kāi)機(jī)順序：開(kāi)啟砂輪磨機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)（上下磨片分離）→開(kāi)啟磨漿機(jī)進(jìn)水閥門(mén)→調(diào)節(jié)磨漿機(jī)磨片間隙（調(diào)到上下磨片輕微接觸并發(fā)出響聲時(shí)停止調(diào)整）→打開(kāi)進(jìn)料門(mén)使原料由少到多慢慢進(jìn)入磨漿機(jī)料斗內(nèi)，并仔細(xì)觀察磨漿機(jī)出料口磨糊質(zhì)量，同時(shí)對(duì)磨片間隙、加水量繼續(xù)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整至磨糊達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求→鎖定磨片間隙調(diào)整鎖緊裝置、按工藝要求設(shè)定好進(jìn)水流量和定量進(jìn)料參數(shù)→磨漿機(jī)正常運(yùn)行。

b、停機(jī)順序：關(guān)閉進(jìn)料門(mén)(或變頻螺旋推進(jìn)器)→繼續(xù)加水使磨腔內(nèi)的豆糊全部流完→把磨片間隙調(diào)整大→關(guān)閉磨漿機(jī)電源→關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)

開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī)操作規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行，否則會(huì)磨漿機(jī)受到嚴(yán)重?fù)p壞，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行

2、磨漿過(guò)程中需要注意如下：

a、觀察磨糊質(zhì)量，如磨糊質(zhì)量不符合要求需要及時(shí)尋找原因；

b、觀察磨片間隙鎖緊裝置是否松動(dòng)、定量進(jìn)水進(jìn)料裝置參數(shù)、磨機(jī)電流顯示數(shù)字是否正常；

c、磨漿量必須與離心機(jī)處理能力相匹配，磨出的豆糊必須在最少的時(shí)間內(nèi)送入離心機(jī)處理，盡量縮短豆糊在空氣中的暴露時(shí)間，防止豆糊由于在空氣中暴露時(shí)間太長(zhǎng)而受到污染；

d、磨漿完畢以后必須認(rèn)真清理磨腔內(nèi)部、漿池內(nèi)部、串漿水管道內(nèi)部、輸漿管道內(nèi)部衛(wèi)生，防止由于豆糊附著物變質(zhì)而影響下一班生產(chǎn)；

e、如遇斷水、斷電等特殊情況，需要重新啟動(dòng)磨漿機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)機(jī)、開(kāi)機(jī)操作規(guī)程，不得使磨漿機(jī)帶負(fù)荷直接啟動(dòng)；

f、操作過(guò)程中注意磨漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如不正常需及時(shí)停機(jī)，排除異常后方可繼續(xù)運(yùn)行；

g、定期檢查磨片磨損程度、定期檢查磨漿機(jī)傳動(dòng)皮帶松緊度、定期保養(yǎng)磨漿機(jī)軸承。