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秸稈飼料顆粒機(jī)
一、電壓不穩(wěn)
電機(jī)在工作過程中需要恒定的電壓,過高的電壓容易使電機(jī)的絕緣被擊穿。過低的電壓則會(huì)大大降低電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩,當(dāng)?shù)偷揭欢ǔ潭葧r(shí),其產(chǎn)生的動(dòng)力無(wú)法保證顆粒機(jī)的正常運(yùn)作,并且長(zhǎng)時(shí)間在低電壓的情況下工作很容易燒毀電機(jī)。所以在秸稈飼料顆粒機(jī)的工作中,一定要保證工作電壓符合其額定電壓。
二、電機(jī)傳動(dòng)帶過松(僅限于皮帶傳動(dòng)型顆粒機(jī))
在皮帶傳動(dòng)型顆粒機(jī)中,傳動(dòng)皮帶(一般為同步齒形帶或三角帶)是電機(jī)的傳動(dòng)裝置,其將電機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力輸送給顆粒機(jī)主軸,以保證其正常工作。傳動(dòng)皮帶的材質(zhì)是橡膠,在長(zhǎng)時(shí)間的受力磨損下,其很容易出現(xiàn)拉伸松動(dòng)的情況,進(jìn)而使得其傳動(dòng)能力下降,而秸稈飼料顆粒機(jī)在得不到足夠的動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),自然就會(huì)停止工作。所以在顆粒機(jī)的日常檢查中,一定要注意檢查三角帶的松緊情況,并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
三、安全銷斷裂
為了防止顆粒機(jī)載荷過大,從而導(dǎo)致主傳動(dòng)不見出現(xiàn)損壞,在顆粒機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)中都設(shè)計(jì)有安全銷結(jié)構(gòu),如果顆粒機(jī)在運(yùn)行過程中,突然有異物進(jìn)入或者其他情況導(dǎo)致的沖擊載荷過大,會(huì)出現(xiàn)安全銷斷裂,從而斷開動(dòng)力與主傳動(dòng)部件之間的連接,顆粒機(jī)就會(huì)停止工作。所以在顆粒機(jī)的工作中,一定要避免沖擊載荷過大,如果出現(xiàn)安全銷斷裂,可通過更換安全銷來恢復(fù)生產(chǎn)。
四、主機(jī)各部件缺油
秸稈飼料顆粒機(jī)在運(yùn)行過程中,內(nèi)部元件所承受的壓力極大,為了使其正常的工作,并且降低機(jī)器的損耗,必須在各部件間加注黃油,而黃油在機(jī)體的高強(qiáng)度工作下消耗是很快的,當(dāng)其內(nèi)部的黃油失效時(shí),機(jī)體就就會(huì)出現(xiàn)停止工作的情況。所以我們一定要根據(jù)機(jī)器的工作強(qiáng)度,定期給機(jī)體加注黃油。
秸稈飼料顆粒機(jī)的技術(shù)狀態(tài)隨著使用時(shí)間的增加而逐漸惡化。主要表現(xiàn)在:顆粒成型率降低、設(shè)備耗能增加,設(shè)備穩(wěn)定性下降等。造成飼料顆粒機(jī)不能良好運(yùn)轉(zhuǎn)的主要原因是機(jī)器零件,特別是主要運(yùn)轉(zhuǎn)零件的磨損,如壓輪、軸承等易損件;顆粒機(jī)在工作中受到震動(dòng)或沖擊,固定件和連接件松動(dòng),造成零部件工作失常;顆粒機(jī)在日常使用中,保養(yǎng)不當(dāng),造成零件變形,銹蝕和老化而損壞;因此,為了延長(zhǎng)飼料顆粒機(jī)的使用壽命,是飼料顆粒機(jī)一直保持良好的工作運(yùn)轉(zhuǎn),要經(jīng)常對(duì)顆粒機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),而不是等到零部件損壞,設(shè)備出現(xiàn)故障影響正常工作時(shí)才開始維護(hù)。
飼料顆粒機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。顆粒機(jī)在正式投入使用之前、大修后或更換主要配件,必須先空負(fù)荷和輕負(fù)荷工作一定時(shí)間,使機(jī)器得到初步的磨合。使其達(dá)到技術(shù)狀態(tài)。
秸稈飼料顆粒機(jī)經(jīng)過正常的試運(yùn)轉(zhuǎn)以后已具備有利的使用條件。但在投入生產(chǎn)后,它們的技術(shù)狀態(tài)仍將受運(yùn)轉(zhuǎn)中的高溫、震動(dòng)及各種運(yùn)動(dòng)部件的摩擦等因素的影響而逐漸惡化。為預(yù)防機(jī)器早期磨損和發(fā)生故障,并保證機(jī)器經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)和延長(zhǎng)使用壽命,在使用過程中應(yīng)對(duì)機(jī)器的各部分定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固、檢查、調(diào) 整、更換和修理等維護(hù)措施。
顆粒飼料的長(zhǎng)度是一個(gè)重要的質(zhì)量考核指標(biāo),對(duì)成品飼料來說,長(zhǎng)度整齊不僅能滿足銷售的需要,而且也能滿足養(yǎng)殖的需要。在實(shí)際生產(chǎn)中,根據(jù)實(shí)際用戶的需要和不同的飼料品種,顆粒飼料的長(zhǎng)度要求在不同的范圍內(nèi)。
1.產(chǎn)量因素。
在秸稈飼料顆粒機(jī)的其它參數(shù)不變的情況下,產(chǎn)量越高,顆粒越長(zhǎng),反之顆粒越短。因此,為了達(dá)到特定的顆粒長(zhǎng)度要求,調(diào)節(jié)制粒機(jī)的產(chǎn)量是一種可能的選擇方法,在實(shí)際生產(chǎn)中,飼料生產(chǎn)廠家也是這么做的,有時(shí)甚至?xí)奚S多產(chǎn)量來滿足顆粒長(zhǎng)度的要求。
2. 環(huán)模線速度或轉(zhuǎn)速的影響。
顆粒長(zhǎng)度和環(huán)模線速度或環(huán)模轉(zhuǎn)速都成反比,在產(chǎn)量不變的情況下,環(huán)模的速度越快,瞬時(shí)擠出的顆粒越短,反之則越長(zhǎng)。不同型號(hào)的SZLH系列環(huán)模顆粒機(jī)來說,環(huán)模的轉(zhuǎn)速差別很大,的小型顆粒機(jī)轉(zhuǎn)速高,大型制粒機(jī)轉(zhuǎn)速低,但環(huán)模線速度都控制在一個(gè)合適的范圍內(nèi),制成的顆粒粒度在2-12mm之間。當(dāng)環(huán)模的線速度小,制出的顆粒質(zhì)量高,但制出的顆粒有可能比要求的要長(zhǎng),這時(shí)可以在秸稈飼料顆粒機(jī)組中添加破碎機(jī)來減小顆粒飼料的長(zhǎng)度。
3.環(huán)??讖胶烷_孔率對(duì)顆粒粒度的影響。
環(huán)??讖綄?duì)顆粒長(zhǎng)度不直接產(chǎn)生影響,它和開孔數(shù)共同來對(duì)長(zhǎng)度產(chǎn)生影響。環(huán)模開孔率越大,制出的顆粒越短,反之顆粒越長(zhǎng)。在實(shí)際生產(chǎn)中,生產(chǎn)小直徑的顆粒料時(shí),如生產(chǎn)直徑1.8mm的蝦料,制出的顆粒就會(huì)太長(zhǎng),這是小孔徑時(shí)對(duì)應(yīng)的環(huán)模開孔率較低造成的。
4.環(huán)模內(nèi)徑、環(huán)模有效寬度及顆粒密度對(duì)顆粒粒度的影響。
密度和制粒的原料有關(guān),也和環(huán)模的壓縮比有關(guān),但是顆粒的密度相差都不大這里就不再討論。總之對(duì)于同一種制粒原料來說,制出的顆粒密度越大,顆粒長(zhǎng)度越短。
近年來,秸稈飼料顆粒機(jī)作為現(xiàn)在一些行業(yè)需求迫切地設(shè)備,它的工作進(jìn)行也是十分頻繁的。那么,在長(zhǎng)期使用過程中出現(xiàn)故障也是很難避免的,出現(xiàn)故障前的征兆有哪些呢?根據(jù)我們顆粒機(jī)廠家多年的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了以下幾點(diǎn)。
1.顆粒機(jī)生產(chǎn)顆粒之后發(fā)現(xiàn)顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有很多多余的傷口,這個(gè)問題就說明了顆粒機(jī)內(nèi)部的刀片出現(xiàn)了問題,如果刀片完好的話生產(chǎn)的顆粒表面是非常的光滑而且?guī)缀醮笮《急容^均勻。
2.顆粒表面太光滑,這也是一個(gè)問題,這能說明機(jī)械硬物過高,環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔,這中現(xiàn)象比較罕見的,幾乎很少會(huì)遇到這種問題,但是也要早施工的時(shí)候盡量的避免,首先要做的就是施工之前對(duì)原料進(jìn)行檢查看看有沒有出現(xiàn)硬物等,這一點(diǎn)是非常重要的。
3.顆粒水分過高時(shí)會(huì)出現(xiàn)堵機(jī)的現(xiàn)象,所以我們盡量在測(cè)試顆粒水分之后在進(jìn)行施工,如果水分過高的時(shí)候我們就要進(jìn)行脫干,或者曬干,盡量避免在顆粒潮濕的時(shí)候進(jìn)行施工,這樣會(huì)增大對(duì)機(jī)械的負(fù)載量,影響顆粒機(jī)的正常運(yùn)作。
4.秸稈飼料顆粒機(jī)的機(jī)械本身發(fā)生裂紋,這種現(xiàn)象是很明顯的,一般顆粒機(jī)出現(xiàn)這種故障就會(huì)從聲音上聽,顆粒機(jī)在運(yùn)作的時(shí)候發(fā)出很大的響聲,或者出現(xiàn)很多的雜音,這種現(xiàn)象就說明出現(xiàn)了故障,所以我們要停止運(yùn)行進(jìn)行檢查。