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BMC模具成型

BMC模具成型工藝

　加熱系統。在BMC的成型中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統控制溫度，確保加料段到噴嘴的溫度為。目前多采用恒溫水或恒溫油進行加熱。也可采用電加熱。

　　合模裝置。多采用機械、液壓式和全液壓式等幾種合模裝置。

　　模具。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，因此在設計模腔尺寸時應有所變化。

BMC制品的應用范圍廣泛

　　一、電氣部件

　　1、低壓類：RT系列，隔離開關，空氣開關，配電盤，電表外殼等;

　　2、高壓類：絕緣子，絕緣罩，消弧罩，封閉引線板，ZW、ZN真空系列。

　　二、汽車配件

　　1、車燈反射器，即日本車燈反射器幾乎都用BMC制品制成;

　　2、汽車點火器，分離盤和裝飾板，喇叭箱等;

　　三、電機部件

　　空調馬達，電機軸，線圈骨架，電動及汽動部件。

　　四、日用品類

　　微波爐餐具，電燙斗外殼等。

在現今的市場選擇中，DMC制品能夠吸引住大量的用戶的目光，主要是因為它自身具有非常優(yōu)異的性能特點，所以使得它在實際應用中具有非常廣泛的用途。下面就給大家簡要的分析一下DMC制品在使用中所具有的一下用途：代替作羰基化劑。雖然的反應活性較高，但是它的和高腐蝕性副產物使其面臨巨大的環(huán)保壓力，因此將會逐漸被淘汰;而DMC制品具有類似的親核反應中心，當DMC的羰基受到親核攻擊時，?；?氧鍵斷裂，形成羰基化合物，副產物為，因此DMC可以代替成為一種安全的反應試劑合成碳酸衍生物。代替做化劑。和上述所說的的原因類似，也面臨被淘汰的壓力，而DMC制品的碳受到親核攻擊時，其-氧鍵斷裂，同樣生成化產品，而且使用DMC比反應收率更高、工藝更簡單。由此可見，DMC制品要想在未來的市場中有更加長遠的發(fā)展，那么在其使用中就一定要不斷的完善其使用的效果。

從事BMC模具的設計和制造，擁有BMC模具的配套試模流水線，已開發(fā)出諸多BMC產品，如BMC車尾燈罩，BMC電器盒，BMC電表箱，BMC窨井蓋等。BMC具有諸多獨特特性，如硬度高，重量輕，耐腐蝕，抗紫外線，絕緣性好，熱特性，這些導致BMC比熱塑性塑料更讓人滿意。同時，由于許多組件可以和這些部件同時進行模塑，無需后期加工，從生產角度來看更為經濟。目前，BMC模具已應用于汽車，能源，電器，餐飲服務，家用電器，光學儀器部件，工業(yè)及建筑用品等區(qū)域。

BMC的粘度決定了它如何有效地填充模具。在高粘度時，施加在BMC上的壓力不足以使其流動；在低粘度時，纖維將停留在一個位置，而其余的物質則不流動。粘度限制了混合BMC時可以使用的每一組分的數量。有大量的纖維或較長的纖維改善了力學性能，但使BMC更粘稠。添加填料可以降低BMC的成本或改善一定的性能，但會使BMC變得更粘稠。加入更多的會降低粘度，但會使模制的BMC變脆。