長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭供應(yīng)商誠(chéng)信企業(yè)推薦

螺旋鉆機(jī)——螺旋鉆動(dòng)力頭

唐山智錦陽(yáng)科技有限公司主要產(chǎn)品有兩大類：一類為氣液增力缸及氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備，其相關(guān)產(chǎn)品有螺栓螺母壓裝機(jī)、無(wú)鉚釘連接機(jī)、壓力裝配機(jī)、壓印字號(hào)機(jī)等沖壓設(shè)備；另一類為氣動(dòng)增壓泵及氣動(dòng)增壓試驗(yàn)設(shè)備，其相關(guān)產(chǎn)品有空氣增壓機(jī)、氮?dú)庠鰤簷C(jī)、氧氣增壓機(jī)、壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)、CNG汽車改裝氣密性試驗(yàn)裝置...

螺旋鉆機(jī)是一種螺旋葉片鉆孔機(jī)，包括鉆機(jī)框架，框架上設(shè)有滑道，還設(shè)有可沿滑道上下滑動(dòng)的減速箱，減速箱接動(dòng)力輸入軸和動(dòng)力輸出軸，動(dòng)力輸入軸的另一端接液壓馬達(dá)，動(dòng)力輸出軸的另一端接鉆桿，鉆桿的下端接鉆頭。

螺旋鉆機(jī)主要部件是鉆機(jī)桅桿立柱，立柱上設(shè)有滑道和可上下滑動(dòng)的減速箱，減速箱接動(dòng)力輸入軸和動(dòng)力輸出軸，動(dòng)力輸入軸的另一端接液壓馬達(dá)，動(dòng)力輸出軸的另一端接鉆桿，鉆桿的下端接鉆頭。鉆機(jī)鉆桿的上下運(yùn)動(dòng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)減速箱的驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，更有利于向下加力快速鉆進(jìn)；減速箱可沿鉆機(jī)框架的滑道上下滑動(dòng)，保證鉆孔的垂直度；鉆桿為螺旋葉片鉆桿，鉆進(jìn)時(shí)土料可沿葉片返到地面上；動(dòng)力輸出軸為空心芯軸，芯軸的上口可與混凝土灌注設(shè)備連接，進(jìn)行混凝土灌注。

長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭的現(xiàn)狀與發(fā)展

水泥、粉煤灰、碎石樁施工方法的長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)是鉆孔灌注樁施工機(jī)械的主要機(jī) 種，由于采取連續(xù)輸土，具有施工的優(yōu)點(diǎn)，所 以在各種成孔灌注樁施工機(jī)械中，它被人們看好； 由于其工作噪聲小，對(duì)地基的破壞性小，在近年逐漸 代替過(guò)去基礎(chǔ)施工經(jīng)常使用的柴油錘，從而適應(yīng)大 中城市地下基礎(chǔ)施工對(duì)噪聲的要求

  長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)在淺土層或疏松 土層中，所需轉(zhuǎn)矩較小，此時(shí)可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速小轉(zhuǎn)矩 鉆進(jìn)，進(jìn)入深土層或堅(jiān)硬土層而需要轉(zhuǎn)矩較大時(shí)可 以實(shí)現(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩鉆進(jìn)。這樣可以提髙施工效率和 對(duì)地層的適應(yīng)性。

 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì) 的發(fā)展和人們環(huán)保意識(shí)的提髙，長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)近幾 年得到了大規(guī)模的應(yīng)用。

水井鉆機(jī)動(dòng)力頭——水井鉆機(jī)在磨合期保養(yǎng)使用要注意事項(xiàng)

     水井鉆機(jī)出廠后，一般規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期（有的稱為走合期），這是根據(jù)水井鉆機(jī)使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的。但目前，部分用戶由于缺乏使用常識(shí)或是因?yàn)楣て诰o，或是想盡快獲得收益，而忽視新鉆機(jī)磨合期的特殊技術(shù)要求。鉆機(jī)在磨合期內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷使用，導(dǎo)致機(jī)器早期故障頻繁發(fā)生，這不僅影響了機(jī)器的正常使用，縮短了機(jī)器的使用壽命，而且還因?yàn)闄C(jī)器損壞，影響了工程進(jìn)度，后得不償失。因此，對(duì)水井鉆機(jī)的磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視。

      磨合期的特點(diǎn)如下：

　　1．磨損速度快。由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均，加速了零件配合表面的磨損。

　　2．潤(rùn)滑不良。由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤(rùn)滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，從而降低潤(rùn)滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。

　　3．發(fā)生松動(dòng)。新加工裝配的零部件，受熱、變形等因素的影響，加上磨損過(guò)快等原因，容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。

　　4．發(fā)生滲漏。由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

　　5．操作失誤。多由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠，容易因操作失誤引起故障，甚至引起操作事故。