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氮氣置換現場管道實物聯合檢查確認下列條件:
1.管道系統全部按設計文件施工完畢
2.管道安裝位置正確,數量齊全,緊固程度、干燥質量合格
3.施工前應對管線、閥門、設備進行檢查,其開閉狀態(tài)應符合要求,管道設備不準同時進行其他作業(yè)。
4.在施工現場立氮氣警告標志,未經許可人員禁止入內。
5.氮氣置換首末端要采用大范圍警示帶提醒,如無法避免交叉作業(yè)時,應佩戴便攜式氣體檢測儀。
6.用于檢測管道末端氮氣及氧氣濃度用的氣體分析儀的量程、精度等級、檢定其符合要求,并備有當前校驗證書。
因為液氮或過低溫度的氮氣進入管道后,一方面會影響管材的低溫強度(低溫脆性),另一方面低溫易使閥門等設備的密封泄露。因此,氮氣進入管道的溫度不能低于5℃,較好控制在5~25℃。連續(xù)置換工藝的注氮量主要由注氮期間的氮氣混合量、氮氣段通過全線的混氣量、沿線站場及閥室置換用氮氣量、氮氣段到達末站時的剩余量、保險富裕量組成。若采用二次置換工藝,注氮總量為所要置換管段的全部管容和站場相關部分的管道容積,同時還要考慮部分混氣段的放空量和灌充壓力。
置換初步方案
1.關閉車間環(huán)形管道上的所有支管閥門和放散管閥門
2.緩慢打開調壓柜前天然氣管道總閥門,待壓力穩(wěn)定后調壓柜前天然氣管道總閥門全部打開。
3.緩慢打開車間環(huán)形管道上的放散管閥門。
4.氮氣置換空氣時,,在環(huán)形管道壓力檢測口進行氧含量的測量,當氧含量低于1%時。表示氮氣置換完成。
5.天然氣置換氮氣時,需要末端檢測天然氣含量。當達到95%以上時,表示管道內充滿天然氣。天然氣置換合格。