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什么是abs自來水管道—其他生產制造性能ABS材料是塑料材料中二次加工工藝的材料，它可以進行表面拋光處理或電鍍。電鍍后商品的電鍍層與ABS材料的表面粘結力大部分與金屬材料材料鑄鐵件相近，因而 絕大多數(shù)的塑料仿金屬制品的板才均為ABS材料。ABS材料具有高品質的印刷包裝性能，可以在其表面印刷包裝各式各樣設計圖案，并可依據(jù)火焰升溫，造成各式各樣復雜的模樣制成塑料制作工藝裝飾品。ABS樹脂的密度比較低，為1.02-1.05g/cm3，且物美價廉，是較為理想化的建筑項目塑料，其物理學綜合型性能非常好，經(jīng)改性材料材料后的ABS具有阻燃等級、耐熱等高品質性能，ABS管道在制藥廠、石油、電器產品等領域已得到 了廣泛的應用。ABS樹脂種類較多，一般管材樹脂應取用擠壓成型料，其模樣絕大多數(shù)為顆粒。

解決ABS管材的物料性能和成型性能問題

物料性能：

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好；

2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理；

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別；

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好；

5、適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。

成型性能：

1、無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時；

2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度；

3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法；

ABS管道安裝 1:大口徑ABS管開料前應制作切割限位器，以保證管子切割時切割口的平齊。 2:打磨管內、外壁口的鋸痕，將外圓打磨成鈍角。大口徑塑料管應使用專用坡口器起坡口，減少 承插 推力。使用坡口器時不宜一次成型，反復沿圓周推口2-3圈成型。 3:清除管端雜物，用清潔的干棉布將粘接面擦拭干凈。 4:管子與管件進行試插，按照廠家推薦承插深度，做好標記 。當兩者的內外圓公差不吻合，出現(xiàn)過緊或過松時，應根據(jù)實際施工情況更換管子或管件。 按照化工部標準HG21561-94《ABS管材和管件系列》中ABS管子外徑及管件承插口內徑為相同數(shù) 值，以DN200的ABS管為例，上述兩個數(shù)值均為Ф225。在實際施工中，對于小口徑ABS管道，承口的內徑與插接口的外徑為同一數(shù)值時，承插口表面涂上粘結劑后也可順利進行承插操作；但 對于大口徑ABS管，承插口表面涂抹的粘結劑量較大，有一定的厚度，且由于管子較重、承插面摩擦力很大，很難進行承插操作。標準中兩個Ф225數(shù)值雖然均有允許公差值，但其僅表示在 生產時的允許誤差值，或正或負，不能以此作為承插安裝的空隙考慮。因此在實際訂貨時應核對廠家產品尺寸。以DN200的ABS管道為例，一般單邊承插面應留有1mm左右的空隙。 5:用刷子 涂粘結劑于管子及管件的結合面，一般涂兩次，第二次涂抹應在一次涂抹后快速涂上以免粘結劑固化；粘結劑的涂抹量應保證管子承插后在接口邊緣均勻擠出微量成環(huán)狀。