青田不銹鋼酸洗鈍化處理在線咨詢 蘇州淼能環(huán)?？萍?/h1>

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在蝕刻不銹鋼工藝中，我們常常遇著產品發(fā)黃，這里我們需要鈍化工藝來處理。

1）一次鈍化液的成分及工作條件

組成及條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白 組成用條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白

液及溫度 的濃度及溫度 液及溫度 的濃度及溫度

鉻酸 250~300G/l 200~250G/l 硫酸 10~20ML/L 24~30ML/L

30~40ML/L 15~20ML/L 溫度 30~40度 室溫

不銹鋼酸洗鈍化應用：適合200系列、300系列、400系列不銹鋼，　廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設備、壓力容器、工程構件的表面處理。

不銹鋼酸洗鈍化檢測標準為：國際通用不銹鋼藍點檢測液檢測。

酸洗工藝

步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮，經優(yōu)化篩選，確定的工藝規(guī)范如下：

鹽酸 300 mL/L

磷酸 60 mL/L

雙1氧水 120 mL/L

穩(wěn)定劑 80 mL/L

表面活性劑 2 mL/L

θ 室溫

t 1～2 min

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不銹鋼為什么一定要酸洗?

不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護性不夠完善.通常先要進行清洗,包括堿洗和酸洗,再用氧化劑鈍化,才能保征鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性.

酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造條件,保證形成的鈍化膜.因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉,酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡,一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了.