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膠地板使用條件非常寬松,無論是在戶內(nèi)和戶外都能長期使用,橡膠地板可以制成許多特殊的性能和用途,這是橡膠地板產(chǎn)業(yè)得以發(fā)展的一個重要因素:如高度絕緣橡膠板、防靜電橡膠板、耐高溫橡膠地板、耐油、耐酸堿等等;那么,今天要為大家介紹耐油橡膠板的特性,跟普通橡膠的區(qū)別來幫助大家更好的了解它吧。橡膠板的回彈性表征橡膠受力變形中可恢復(fù)的彈性變形大小,屬于彈性滯后性能之一。?
普通橡膠普遍存在的問題:??
1、耐油問題:?? 橡膠制品在使用過程如果和油類介質(zhì)長期接觸,油類能滲透到橡膠內(nèi)部使其產(chǎn)生溶脹,致使橡膠的強度和其他力學(xué)性能降低。油類能使橡膠發(fā)生溶脹,是因為油類滲入橡膠后,產(chǎn)生了分子相互擴散,使硫化膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。橡膠的耐油性,取決于橡膠和油類的極性,橡膠分子中含有極性基團,如qing基、酯基、羥基、氯原子等,會使橡膠表現(xiàn)出極性。極性大的橡膠和非極性的石油系油類接觸時,兩者的極性相差較大,此時橡膠不易溶脹。如丁jing橡膠、氫化丁jing橡膠、丙1烯酸酯橡膠、lv醇橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氟橡膠、氟硅膠等對非極性的油類有良好的耐油性。?? 近年來,世界各國都在大力開發(fā)綜合性能優(yōu)良的耐油橡膠,主要是利用合成階段的改性、多元共聚,加工階段的不同橡膠共混、橡塑并用、添加有用的填充劑等方法來改善耐油橡膠的綜合性能,已取得了很大的成效。而抗降解劑和其他化合物有助于得到有用的膠料,可用于生產(chǎn)備胎、振動阻尼器、密封圈、隔離器、抗沖座、橡膠板和許多靜態(tài)和動態(tài)方面的產(chǎn)品。
2、耐磨性問題?? 橡膠的主要用途之一是用作活動密封件。由于旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速較高,密封制品要承受很大的摩擦扭矩,尤其是在潤滑效果不良的情況下,密封區(qū)域的生熱較大,會導(dǎo)致膠料發(fā)粘或與金屬粘合性能提高,使密封件破壞,進而導(dǎo)致密封失效。?? 降低摩擦區(qū)域溫度比較有效的方法之一是在橡膠中加入潤滑填料,以降低膠料的摩擦因數(shù)。如二硫化鉬及石墨加入橡膠生產(chǎn)配方中。另外,使用聚四氟乙烯(PTFE),聚四氟乙烯具有優(yōu)良的耐介質(zhì)和耐大氣老化性能,使用范圍廣,有良好的自潤滑性能,摩擦因數(shù)很小,將其包覆在橡膠表面可大大減小橡膠制品的表面摩擦因數(shù),提高耐磨性能和耐介質(zhì)性能。但是,聚四氟乙烯的表面能較低,很難與其它化學(xué)復(fù)合,目前研究的聚四氟乙烯包覆方法有如下幾種:輻照接枝法、等離子體活化法、化學(xué)腐蝕法、靜電噴涂法、媒介法。而經(jīng)氟碳橡膠表面改性性處理的過的橡膠能達到比聚四氟乙烯更小的表面能。3毫米、5毫米、6毫米、8毫米、10毫米、12毫米[產(chǎn)品模型)。
電廠汽包使用的阻燃橡膠板在使用后不久就被打開了。每次施工人員看到這種情況,他們就頭疼。
原因是什么?
事實上,膠輥涂膠后膠板開膠的原因不外乎兩個。粘結(jié)材料選擇不當不足以滿足現(xiàn)場粘結(jié)要求,或施工人員現(xiàn)場施工操作不當,細節(jié)處理不當。
在冷封裝過程中,冷膠水和橡膠板更為重要。冷硫化工藝的核心是RIT橡膠板結(jié)合面上的半硫化層能與冷硫化膠發(fā)生反應(yīng)。如果橡膠板沒有半硫化粘合層,或者所選的膠不具有硫化效果,則粘合效果會因膠的物理粘合而大大降低。
其次,橡膠板必須滿足橡膠板與皮帶之間的磨損、抗拉強度和回彈等技術(shù)指標要求。冷硫化膠的粘接強度必須滿足粘接要求,是不可缺少的。因此,橡膠板、冷硫化粘結(jié)層和冷硫化膠的質(zhì)量是有效保證輥筒封裝質(zhì)量的重要保證。
除了基本的粘接材料外,還必須嚴格遵循冷硫化涂布的操作過程,防止橡膠板在輥涂后脫落。
首先,用膠水鏟清除滾筒上殘留的膠水,以保持滾筒表面清潔無粘連。然后用角磨機對滾筒表面進行環(huán)形研磨,直到滾筒表面變得粗糙且無銹斑,但也要注意研磨強度,以避免過度研磨。有效的研磨可以提高滾筒表面的粘合能力,防止橡膠板容易脫落。
研磨后,研磨殘渣會粘附在滾筒表面。應(yīng)使用清潔刷清潔研磨產(chǎn)生的殘留物,然后用清潔劑進一步清潔滾筒表面,以確保滾筒表面完全清潔且無附件。有效的清潔可以去除表面的雜質(zhì),確保滾筒和橡膠板之間的無縫結(jié)合。然后在滾筒表面快速涂一層金屬底漆。
將混合好的雙組份sk313均勻涂在滾筒的金屬表面,干燥后再涂一遍,橡膠板硫化層的粘接面也涂上冷粘膠水。
當冷膠水輕微粘在手指背面時,為了嘴的良好粘著時間,橡膠板可以用壓緊輥反復(fù)碾壓,同時橡膠板可以用橡膠錘完全搗實,粘著面無氣泡,兩者完全粘著。然后用橡膠修補劑填充密封部件,以防止雜質(zhì)進入粘合表面。醉后,修剪邊緣。
絕緣橡膠墊臟了怎么辦?
當絕緣橡膠墊變臟時,可用溫度不超過65℃的肥皂清洗,然后用滑石粉烘干。如果焦油和油漆粘附在絕緣橡膠墊上,立即用適當?shù)娜軇┎潦梦廴镜牡胤?,以避免過度使用溶劑。齊油,石蠟和純酒精可以用來清潔焦油和油漆。
第二,絕緣橡膠墊有異味嗎?
1.有些絕緣橡膠墊出廠后不久可能會有異味,因此有必要開窗通風(fēng),異味很快就會消除。
2.由于材料問題,一些絕緣橡膠墊有刺鼻的氣味,尤其是在陰天,可以用肥皂水清洗以檢查效果。或者使用活性炭除臭劑,看看它是否能緩解。
3.當上述方法不起作用時,低分子物質(zhì)可通過二次硫化揮發(fā),從而有效降低橡膠制品的氣味。
三、絕緣橡膠墊存放要領(lǐng)
絕緣橡膠墊應(yīng)存放在專用箱內(nèi),以避免陽光直射、雨雪天氣,并防止尖銳物體擠壓和碰撞。絕緣橡膠墊嚴禁與油、酸、堿或其他有害物質(zhì)接觸,且距熱源1米以上。儲存環(huán)境溫度應(yīng)在10℃至21℃之間。
四、絕緣橡膠墊鋪設(shè)要領(lǐng)
絕緣橡膠墊本身具有一定的重量,具有較好的抓地性能,可以直接鋪在地面上,一般不需要膠水固定;5-80mm×?500-2000mm??網(wǎng)狀紗布,密度:7?×?15/英寸、15?×?15/英寸,夾層:1-數(shù)層。壁紙刀可以用來將接縫切割成45度的切口。對齊拼接后,不能保證有明顯的縫隙,不會影響絕緣橡膠墊的外觀和正常使用。例如,出于外觀要求,可以嚴格使用焊槍來連接接頭。
五、何時應(yīng)更換絕緣橡膠墊?
1.絕緣橡膠墊應(yīng)每年測試一次工頻耐受電壓。當測試的耐受電壓不符合標準時,為安全起見,應(yīng)立即更換。
2.絕緣橡膠墊損壞后應(yīng)立即更換。
3.絕緣橡膠墊嚴重變形時應(yīng)更換。
4.氣味嚴重時,應(yīng)更換絕緣橡膠墊。絕緣橡膠墊的氣味大多是有毒氣體,氣味嚴重時應(yīng)更換產(chǎn)品。