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托輥爐如何提高網帶壽命?
托輥爐網帶的壽命其實跟爐子結構有著直接的關系!跟溫度的影響不是很大!
托輥爐網帶的使用壽命短的原因有以下幾點:
1、網帶本身的原因,做的很緊不容易折彎的,跟材料產地影響不是太大
2、設備上料架返回網帶的托輥直徑是否大于網帶折彎直徑 通常小于220mm 的壽命很短!理想是大于260mm
3、托輥爐的溫區(qū)布置與加熱輻射管設計是否合理,區(qū)段的控溫點很關鍵,只要爐內沒有超溫帶,那網帶壽命就長
4、網帶絲經跟設備的產量也很關鍵!也就是不同的量吊的配重也要有區(qū)別,網帶的絲徑也不同 5爐子本身的碳勢控制很關鍵!“爐子密封性能要好”(這里指對活性碳原子的密封,不是指是否漏氣!合理漏空氣的爐子反而好),爐子內側的保溫材料的抗?jié)B性是關鍵!材料蹩腳!“密封性”就差,密封性差形成碳灰就多!形成碳灰多就堆積在下排輻射管,下排輻射管堆積的多,底部爐溫就異常高!爐溫異常高,網帶就容易碳化變很脆,網帶很脆,就很快壞!
托輥式網帶爐在圓鋸片熱處理中的應用
圓鋸片熱處理工藝參數
1圓鋸片淬火加熱溫度為830攝氏度
2圓鋸片厚度確定網帶淬火爐網帶傳動速度
3氣體保護滴入CH3 OH流量為0.15L/h
4淬火冷卻油選用閃點大于220攝氏度的等溫分級淬火爐,油溫設定80攝氏度
5.根據圓鋸片直徑大小,采用合理的裝爐方案,調整圓鋸片熱處理生產節(jié)拍,確定熱壓時間為30s。
6.在網帶回火爐內進行一次回火,加熱溫度為260攝氏度,調整回火時間為15-30min。
7.一次回火后,采用專用工裝,經過兩次加壓裝卡,裝入井式回火爐
8.在井式回火電阻爐進行二次回火,加熱溫度根據圓鋸片溫度設置在370到440攝氏度,回火保溫12H,出爐空冷至室溫。
工業(yè)爐一些PLC的組態(tài),上位機,先進的空燃比控制使用,具有較好的現場儀表。和其他人使用全手動控制,甚至連空氣與燃氣的比例還取決于操作人員的手動操作,系統(tǒng)沒有任何安全保護措施,更別說不控制精 。也有一些單位技術力量雄厚,采用更為經濟實用,簡單的控制系統(tǒng)。隨著微型PLC電氣,安全連鎖,完成 然氣主管切斷,超溫報警等功能,采用數字表,觸摸屏或各種重要參數記錄儀記錄顯示。這是一個自動系統(tǒng)配置方案值得推廣
工業(yè)爐設計發(fā)展趨勢
雖然在現階段煤炭是我國的主要能源,但其不僅污染嚴重,與高溫空氣燃燒技術的實現。所以石油和 然氣代替煤等固體燃料是中國工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的戰(zhàn)略方向。
但是現階段還是需要進一步發(fā)展和改善燃燒技術,完善和推廣高溫空氣燃燒技術的工業(yè)爐的節(jié)能技術也是未來的發(fā)展方向。在爐內溫度技術保證溫度高的基礎上,使爐內溫度分布均勻的技術,以及廢氣處理排放控制技術,是促進富氧燃燒技術的核心,也是未來的發(fā)展方向。因此,二氧化碳排放量減少和封存問題就成為一個熱點和重要的研究,余熱回收和充分利用低熱值燃料在工業(yè)爐節(jié)能的發(fā)展重點。