溫州輥底式爐值得信賴 蘇熱滲碳爐

托輥爐如何提高網帶壽命?

托輥爐網帶的壽命其實跟爐子結構有著直接的關系!跟溫度的影響不是很大!

托輥爐網帶的使用壽命短的原因有以下幾點:

1、網帶本身的原因,做的很緊不容易折彎的,跟材料產地影響不是太大

2、設備上料架返回網帶的托輥直徑是否大于網帶折彎直徑 通常小于220mm 的壽命很短！理想是大于260mm

3、托輥爐的溫區(qū)布置與加熱輻射管設計是否合理，區(qū)段的控溫點很關鍵，只要爐內沒有超溫帶，那網帶壽命就長

4、網帶絲經跟設備的產量也很關鍵！也就是不同的量吊的配重也要有區(qū)別，網帶的絲徑也不同 5爐子本身的碳勢控制很關鍵！“爐子密封性能要好”（這里指對活性碳原子的密封，不是指是否漏氣！合理漏空氣的爐子反而好），爐子內側的保溫材料的抗?jié)B性是關鍵！材料蹩腳！“密封性”就差，密封性差形成碳灰就多！形成碳灰多就堆積在下排輻射管，下排輻射管堆積的多，底部爐溫就異常高！爐溫異常高，網帶就容易碳化變很脆，網帶很脆，就很快壞！

托輥式網帶爐在圓鋸片熱處理中的應用

圓鋸片熱處理工藝參數

1圓鋸片淬火加熱溫度為830攝氏度

2圓鋸片厚度確定網帶淬火爐網帶傳動速度

3氣體保護滴入CH3 OH流量為0.15L/h

4淬火冷卻油選用閃點大于220攝氏度的等溫分級淬火爐，油溫設定80攝氏度

5.根據圓鋸片直徑大小，采用合理的裝爐方案，調整圓鋸片熱處理生產節(jié)拍，確定熱壓時間為30s。

6.在網帶回火爐內進行一次回火，加熱溫度為260攝氏度，調整回火時間為15-30min。

7.一次回火后，采用專用工裝，經過兩次加壓裝卡，裝入井式回火爐

8.在井式回火電阻爐進行二次回火，加熱溫度根據圓鋸片溫度設置在370到440攝氏度，回火保溫12H，出爐空冷至室溫。

工業(yè)爐一些PLC的組態(tài)，上位機，先進的空燃比控制使用，具有較好的現場儀表。和其他人使用全手動控制，甚至連空氣與燃氣的比例還取決于操作人員的手動操作，系統(tǒng)沒有任何安全保護措施，更別說不控制精  。也有一些單位技術力量雄厚，采用更為經濟實用，簡單的控制系統(tǒng)。隨著微型PLC電氣，安全連鎖，完成  然氣主管切斷，超溫報警等功能，采用數字表，觸摸屏或各種重要參數記錄儀記錄顯示。這是一個自動系統(tǒng)配置方案值得推廣

工業(yè)爐設計發(fā)展趨勢

雖然在現階段煤炭是我國的主要能源，但其不僅污染嚴重，與高溫空氣燃燒技術的實現。所以石油和  然氣代替煤等固體燃料是中國工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的戰(zhàn)略方向。

但是現階段還是需要進一步發(fā)展和改善燃燒技術，完善和推廣高溫空氣燃燒技術的工業(yè)爐的節(jié)能技術也是未來的發(fā)展方向。在爐內溫度技術保證溫度高的基礎上，使爐內溫度分布均勻的技術，以及廢氣處理排放控制技術，是促進富氧燃燒技術的核心，也是未來的發(fā)展方向。因此，二氧化碳排放量減少和封存問題就成為一個熱點和重要的研究，余熱回收和充分利用低熱值燃料在工業(yè)爐節(jié)能的發(fā)展重點。