遼寧加氣混凝土磚設備廠家專業(yè)團隊在線服務

市場建筑裝修材料和裝飾用品也提出了越來越高的要求：涂料、顏料、粉煤灰、水泥熟料、碳酸鈣粉、人造石、重晶石，這些與人們生活息息相關的各種工業(yè)原料的生產加工生產過程都離不開加氣混凝土砌塊設備;而球磨機效率低、能耗大、粉塵多等缺陷，卻逐漸成為行業(yè)發(fā)展的巨大阻力,在這種情況下，、低污染的磨粉機械產品已經成為制粉行業(yè)的的迫切需求。因此，目前我國多各個行業(yè)的問題都下達了通知，機械行業(yè)也不例外，因此我們加氣混凝土砌塊設備也在不斷的改進和創(chuàng)新，為了迎合市場的需求，我公司對設備的技術和工藝都做了很大的改進。

加氣塊儲存和供料原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品、等分別放在化學品庫、庫，使用時分別裝運至生產車間。加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。

加氣混凝土設備的主要原料是粉煤灰，有效的利用了粉煤灰，一條小型的加氣混凝土設備生產線每年吃灰量可3~5萬噸，中型的生產線每年每年可吃灰10~12噸，這是當今所有新型墻材中，吃灰量產品，每個工廠每年可減排SO2約480噸,減排CO2氣體1.4萬噸。中國每年尚要排放粉煤灰三億噸，由于不合理、不科學的應用，而浪費了許多寶貴的粉煤灰資源。

    加氣混凝土設備重量輕，保溫性能好，良好的吸音效果，加氣混凝土，并有一定的強度和可加工等優(yōu)點，作為填充信封和保溫材料，粉煤灰加氣混凝土與鈣材料（水泥，石灰），含硅材料送灰和煤氣劑（鋁，鋅等）作為原料，粉碎，配料，混合，傾倒，制成氣體，靜停，切割，高壓釜固化等從生產工藝。