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像斗式提升機(jī)這種機(jī)械設(shè)備在經(jīng)常使用過程中,經(jīng)常會不可避免的出現(xiàn)問題,而這些問題中,軸承的問題比較普遍,造成這樣問題的原因大概有以下幾種
1.軸承本體的質(zhì)量問題
由于很多軸承是由非正規(guī)的軸承生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行制作,由這樣的制作工藝生產(chǎn)出來的軸承的質(zhì)量很有可能達(dá)不到國家規(guī)定的硬性標(biāo)準(zhǔn)。這樣的軸承如果運(yùn)用到斗式提升機(jī)當(dāng)中,當(dāng)生產(chǎn)量較大的時候,就會在短時間內(nèi)造成磨損及損壞。
2.安裝的方法不夠準(zhǔn)確
軸承雖說是小件,但是由于它起力的傳動作用,所以它在安裝上有較高的要求。如果安裝時的平行度、與軸相接觸的光潔度、兩者間間隙的松緊度等都非常重要。如果安裝與拆缷不當(dāng)都會加快軸承的損壞程度。
3.軸承可能受到污染
由于斗式提升機(jī)常用于粉塵作業(yè)中,所以應(yīng)該安裝防塵軸承,可以這樣可以有效地延長軸承的使用壽命。
4.潤滑問題
斗式提升機(jī)應(yīng)該定期檢查潤滑油是不是夠用,如果不夠的話,需要及時進(jìn)行添加。長期不加潤滑油的話,斗式提升機(jī)的軸承將長期處于一個惡劣的環(huán)境之中,加快軸承的損耗。
5.軸承的精度問題
軸承安裝于軸的兩端,要求軸兩端相互間有較好的同心度與光潔度。如果軸承存在毛刺或彎曲狀態(tài),軸承所承受的壓力將會長期處于不穩(wěn)定的狀態(tài),承載的負(fù)荷也將大大增加。
安裝時應(yīng)該注意的東西,將這些小細(xì)節(jié)的完成,就能為以后的設(shè)備使用打下良好的基礎(chǔ)。
1、安裝時可根據(jù)提升機(jī)高度﹑重量及現(xiàn)場情況采取整機(jī)或分體吊裝;
2、提升機(jī)機(jī)殼可與就近的堅(jiān)固穩(wěn)定附著物連接,無附著物可用鋼絲繩拉線或井字架固定,避免傾斜或移位;
3、提升機(jī)畚斗和畚斗皮帶在現(xiàn)場按圖紙要求進(jìn)行裝配;
4、裝好畚斗的畚斗皮帶由提升機(jī)頭部放入,穿過頭輪和底輪,由操作孔用螺栓連接;
5、在裝配畚斗皮帶時,底輪應(yīng)調(diào)整到較高位置;
6、提升機(jī)安裝完畢后,應(yīng)向各潤滑系統(tǒng)加入必要的潤滑油。
安裝完畢之后,接下來就是調(diào)試工作,運(yùn)行的時候,設(shè)備必須空車運(yùn)行。確認(rèn)技術(shù)狀態(tài)良好后,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。首先查看電機(jī)旋向及自鎖機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向無問題后再試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)時要觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,各部位轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活﹑無阻卡﹑無噪音;空載試車滿意后,在此基礎(chǔ)上,可進(jìn)行短時間負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn);向提升機(jī)給料應(yīng)是均勻一致的,以免機(jī)座內(nèi)部堵塞;發(fā)生堵塞時,必須停機(jī)打開清理門清理,清理完畢待畚斗運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可重新進(jìn)料;停機(jī)前,必須使物料卸空后才能停機(jī)。那么你要先了解斗式提升機(jī)的構(gòu)造,提升機(jī)廠家生產(chǎn)的過程,構(gòu)件價(jià)格的一般變化等,這樣有一個大的把握,再進(jìn)行綜合比較的時候才會選擇一個價(jià)格比較便宜的提升機(jī)廠家。