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合理配用關(guān)系:
1、電機方面:要先要了解振動電機型號規(guī)格、功能特性、防護型式、額定電壓、額定電流、額定功率、電源頻率、絕緣等級等。這些內(nèi)容基本能給用戶如何正確使用和維護及選型保護器提供了參考依據(jù)。
2、環(huán)境條件:主要指使用場地溫度、濕度、腐蝕氣體含量、海拔高度等。
3、振動電機用途:主要指振動機械設(shè)備的用途,如篩分、振實、研磨、給料、輸送、提升、松散物料等特性。
4、控制系統(tǒng)方面:控制模式有手動、自動、短程控制、遠(yuǎn)程控制、獨立控制、集中控制等。啟動方式有單機、多機,直接、星三角、頻敏變阻器、變頻器、軟起動等。
振動電機安裝的必要步驟!
1、客戶購買后,在開箱之前需要檢查包裝是否完整,有無損壞、受潮的跡象;
2、振動電機應(yīng)可靠、牢固地安裝在振動設(shè)備上;
3、卸下兩端防護罩,旋松兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓:
4、同步調(diào)節(jié)兩端可調(diào)偏心塊和固定偏心塊間的夾角,使所需激振力刻度線對準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線;
5、旋緊偏心塊壓緊螺栓,安裝防護罩。
6、需要仔細(xì)檢查振動電機在運輸過程中有無變形損壞,零件是否齊全,緊固件有無松動脫落;
7、動手檢查電源,看是否缺相,并空載運行5分鐘;
8、用500伏兆歐表測量絕緣電阻,其值不應(yīng)低于0.5兆歐,否則應(yīng)對定子繞組進行干燥處理,干燥處理溫度不得超過125;
9、振動機械與振動電機底腳接觸面必須光滑、平整。表面粗糙度不低于6.3;
10、振動電機地腳孔的安裝:振動電機的四個、六個或八個底腳螺栓應(yīng)根據(jù)孔徑選用相應(yīng)不低于8.8級的高強度螺栓,螺栓長度根據(jù)用戶安裝情況確定,用板手可靠緊固并采用防松措施。振動電機試運轉(zhuǎn)10至20分鐘后,檢查螺栓擰緊力距。必要時應(yīng)再次擰緊;
振動電機使用及維護注意事項有哪些?
振動電機使用過程中,有時要根據(jù)負(fù)荷需要調(diào)節(jié)激振力,調(diào)整同軸端一組偏心塊夾角可從零至大調(diào)節(jié)振動電機激振力,因此,偏心塊的調(diào)整直接影響振動電機正常運行。
振動電機兩端偏心塊要完全對稱,即可端偏心塊中心連線要與轉(zhuǎn)軸平行,同時要擰緊固定偏心塊螺栓,戴好彈簧卡。2、環(huán)境條件:主要指使用場地溫度、濕度、腐蝕氣體含量、海拔高度等。振動電機偏心塊夾角相等,即所調(diào)激振力完全相同,若在設(shè)備兩側(cè)對稱安裝振動電機,則運行時該設(shè)備將產(chǎn)生極大振動,損壞設(shè)備,因此,振動電機偏心塊安裝要完全一致。
振動電機在使用或調(diào)試過程中空氣開關(guān)頻繁跳閘一般會有以下五種因素: 1、振動電機的空氣開關(guān),過電流保護器容量不符或老化。振動電機過載的原因及危害振動電機的過載常會造成釘子繞組發(fā)黑,振動電機壽命降低,振動機械的使用效率低下等危害。 2、振動電機的出線電纜破皮。 3、振動電機的磁回路性能下降,造成電流過大。 4、軸承損壞或者缺油卡澀,產(chǎn)生過負(fù)荷跳閘。 5、振動電機電源有問題或者是斷路器老化。 在振動電機跳閘時,按照以上方面檢查各方面原因有利于盡快解決機械故障,加大振動電機的使用效率和減少故障損失。