衡水膠帶生產(chǎn)設(shè)備廠滿意的選擇 銘晟膠帶機械膠帶機

分切機之滑差軸

滑差軸又稱滑差式氣脹軸是將氣脹軸特殊分段獨立打滑及扭力設(shè)定的結(jié)構(gòu)，它主要能解決分切每一卷材料因厚薄及張力不均所造成的脫卷現(xiàn)象，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

隨著人們生活水平的提高，科技的發(fā)展，對軟包裝產(chǎn)品提出越來越高的要求，薄膜的延伸率要求越來越小，收卷端面的整齊度越來越高，這就對料膜的張力控制提出了較高的要求。收卷軸的張力控制精度直接決定了分切產(chǎn)品的延伸率及端面的整齊度，因此有必要使用滑差軸。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

該設(shè)備在線涂布尺寸及面密度、涂布線速度、張力控制、涂層設(shè)定、頭尾削薄設(shè)定、風(fēng)機頻率、溫度設(shè)定等運行環(huán)節(jié)都可實習(xí)實時監(jiān)控，并通過工控系統(tǒng)生成時時動態(tài)曲線圖。所有運行數(shù)據(jù)均可通過設(shè)備固有的數(shù)據(jù)傳輸接口與廠房MES系統(tǒng)對接，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯化；并采用大數(shù)據(jù)分析反饋系統(tǒng)，對產(chǎn)品的精度進(jìn)行閉環(huán)控制。該設(shè)備在輥壓厚度精度控制、設(shè)備功能多樣化、數(shù)據(jù)采集與處理等方面相比之前的產(chǎn)品都得到了極大提升，具備以下特點：

1)設(shè)備效率大幅度提高，目前輥壓分切速度可達(dá)100m/min，一臺高速精密輥壓分切一體機機的效率是之前同款單體設(shè)備的4倍以上。

2)通過采用一系列的產(chǎn)品質(zhì)量閉環(huán)控制技術(shù)，大大提高了產(chǎn)品的精度一致性，提高了設(shè)備的良品率(≥99.5%)。

3)設(shè)備自動化程度提高，采用了不停機自動換卷技術(shù)、自動厚度閉環(huán)控制系統(tǒng)、不良品自動監(jiān)控等一系列的自動控制技術(shù)，使輥壓分切一體機真正成為一款智能化設(shè)備，減少人工干預(yù)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

側(cè)壓滑差軸:機械側(cè)壓滑差軸、氣動側(cè)壓滑差軸

軸向傳遞壓力，將各個滑差環(huán)軸向壓緊，芯軸旋轉(zhuǎn)過程中，滑差環(huán)端面產(chǎn)生磨擦力，打滑偏轉(zhuǎn)時產(chǎn)生磨擦轉(zhuǎn)矩，大小隨軸向壓力改變。缺點是環(huán)與環(huán)之間存在壓力遞減現(xiàn)象，優(yōu)點是可產(chǎn)生較大扭力，實現(xiàn)大轉(zhuǎn)矩、大摩擦張力收卷。機械側(cè)壓差滑軸，兩端頭用彈簧壓緊，適合低速機（200m/min），張力不能實時調(diào)整。氣動側(cè)壓滑差軸，傳動端用平面氣缸壓緊，氣壓大小實時調(diào)控，可實現(xiàn)恒張力或錐度張力控制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

滑差軸的結(jié)構(gòu)特點及工作原理

滑差軸以精密空芯通氣主軸為核心，利用壓縮空氣推動腔體內(nèi)的活塞，使軸芯通過摩擦件與滑差環(huán)之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩，進(jìn)一步帶動斜契底座上的斜脹片向外徑方向擴張，擠壓收卷筒，傳遞收卷筒的扭矩，從而達(dá)到恒張力卷取。

滑差軸結(jié)構(gòu)特殊，由多個滑差環(huán)組成，工作時，滑差環(huán)受控以一定的滑轉(zhuǎn)力矩值（扭矩）打滑，滑動量正好補償產(chǎn)生的速度差，從而精que地控制每一卷材料的張力，得以恒張力卷取，保證了卷取質(zhì)量?？蓱?yīng)用于由極低到高張力的范圍，適用于高速，材料厚度誤差大，多段張力控制，張力控制精度gao，端面收卷整齊的要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制