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為了進(jìn)一步提高單位面積噴漆車間的生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)線設(shè)備的投資,減少對(duì)環(huán)境的影響,廣州汽車第三工廠計(jì)劃利用SSC(小、簡潔、緊湊)的概念設(shè)計(jì)實(shí)踐噴漆車間,并獲得科學(xué)創(chuàng)新獎(jiǎng)。本文結(jié)合廣州本田三廠的經(jīng)驗(yàn),詳細(xì)闡述了SSC的概念及其應(yīng)用。五金涂裝生產(chǎn)線往往是整車生產(chǎn)過程中投資大、能耗高、環(huán)境影響因素大的區(qū)域。一些研究人員通過激光深度傳感器或離線數(shù)據(jù)獲取未知零件的三維幾何信息,自動(dòng)形成噴槍的噴涂軌跡。正因?yàn)槿绱?,五金涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展呈現(xiàn)出與其他汽車生產(chǎn)領(lǐng)域不同的方向和特點(diǎn):注重環(huán)保、節(jié)能降耗,而且成本高;各種相關(guān)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,如3C1B、干式噴漆室、五金涂裝生產(chǎn)線等。電泵、VOC濃縮轉(zhuǎn)輪等。無論發(fā)展方向是什么,技術(shù)都是先進(jìn)的,方向是正確的,但實(shí)際上,它是非常分散的。
五金涂裝生產(chǎn)線
由于這些技術(shù)往往集中在突破上,僅限于細(xì)分領(lǐng)域,因此我們經(jīng)常忽略另一個(gè)問題:如何以有效的方式整合這些技術(shù),以獲得具有競爭力的繪畫工作室?畢竟,持續(xù)的市場競爭力是發(fā)展的前提。2010年以前,一個(gè)新項(xiàng)目在整個(gè)汽車噴漆行業(yè)出現(xiàn)了一個(gè)普遍現(xiàn)象。但是,對(duì)于年生產(chǎn)能力超過20萬臺(tái)的項(xiàng)目,噴漆車間的面積一般超過3萬平方米,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)足球場的面積。目前,木門噴涂行業(yè)的噴涂加工設(shè)備主要集中在平面結(jié)構(gòu)的噴涂加工上。2011年以來,隨著廣州汽車第三工廠規(guī)劃的啟動(dòng),一個(gè)全新的整車工廠建設(shè)理念得到了創(chuàng)造性的發(fā)展。提出:小型、簡潔、緊湊緊湊(以下簡稱SSC)給大型噴漆車間一次逆向思維的洗禮,并促使人們開始思考中國汽車工業(yè)真正需要哪種噴漆車間——這一問題回歸原點(diǎn)。
設(shè)備本體安裝:(1)設(shè)備本體包括預(yù)處理設(shè)備室、主水箱、電泳設(shè)備電泳池、輸送池、電泳后清洗池、干燥設(shè)備室、加熱系統(tǒng)、室、室。對(duì)五金涂裝生產(chǎn)線噴霧試驗(yàn)和測量數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析,以減小噴霧之間的差異。噴灑室、各種五金涂裝生產(chǎn)線和各種平臺(tái)等的設(shè)備,設(shè)備主體安裝前應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)的高程和相對(duì)坐標(biāo)尺寸。(3)設(shè)備本體安裝完畢后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的工藝安裝圖對(duì)標(biāo)高尺寸和相對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行校正,其它部位安裝應(yīng)保證無誤后方可進(jìn)行。室和平臺(tái)的高度公差為( 3 mm),五金涂裝生產(chǎn)線總長度公差為( 5 mm)。_欄桿、扶手和梯子相對(duì)于平臺(tái)的垂直長度不超過5 mm,立柱的直線度每米不超過3 mm,垂直度不超過1/1000。
當(dāng)五金涂裝生產(chǎn)線主體柱被設(shè)計(jì)為焊接在預(yù)埋基礎(chǔ)鋼板上時(shí),必須在焊接前檢查坐標(biāo)尺寸。五金涂裝生產(chǎn)線安裝基準(zhǔn)(1)設(shè)備標(biāo)高應(yīng)以車間層高為基準(zhǔn),只允許有一個(gè)樓層基準(zhǔn),測量確有困難時(shí),可設(shè)置輔助基準(zhǔn)。玻璃鋼襯里設(shè)備必須按施工工藝進(jìn)行涂裝。首先,表面應(yīng)進(jìn)行噴丸和生銹處理,涂層表面應(yīng)徹底清潔。涂層中不得有氣泡和雜質(zhì)。涂層必須牢固粘合并徹底固化。電泳池能承受高達(dá)20000伏的電壓。泵和風(fēng)機(jī)的安裝(1)五金涂裝生產(chǎn)線專用泵和風(fēng)機(jī)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合產(chǎn)品要求。葉輪與殼體的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)范的要求。(3)離心風(fēng)機(jī)的軸承座應(yīng)與底座緊密結(jié)合。用水平儀測量其縱向水平不大于1/1000,橫向水平不大于1.5/1000。(4)軸流風(fēng)機(jī)的水平安裝不超過1/1000,用水平儀在輪轂上測量。_水平安裝的軸流風(fēng)機(jī)不允許垂直安裝。_泵安裝軸線的水平度不大于0.5/1000,測量以加工面為準(zhǔn)。對(duì)于6英尺以上的離心風(fēng)機(jī),應(yīng)使用彈簧阻尼器,并應(yīng)使用6英尺以下的橡膠阻尼器。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口應(yīng)有柔性接頭。
涂裝車間設(shè)備調(diào)試按單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試、冷調(diào)試、熱調(diào)試、工藝調(diào)試、生產(chǎn)調(diào)試的步驟進(jìn)行。在實(shí)際的五金涂裝生產(chǎn)線噴涂過程中,需要控制木門的送料速度,以保證漆膜的平均厚度在可接受的范圍內(nèi)變化。五金涂裝生產(chǎn)線的調(diào)試和驗(yàn)收是指對(duì)上述調(diào)試過程的驗(yàn)收。設(shè)備的制造、安裝單位在調(diào)試前必須制定調(diào)試計(jì)劃,經(jīng)設(shè)計(jì)、使用單位同意后,方可進(jìn)行調(diào)試。各階段調(diào)試完成后,填寫各階段調(diào)試驗(yàn)收表。設(shè)備調(diào)試必須在設(shè)備所在生產(chǎn)線已完成全線(包括熱力設(shè)備、電氣設(shè)備、機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備、五金涂裝生產(chǎn)線、公用設(shè)施)的制造、安裝和驗(yàn)收的前提下進(jìn)行。單機(jī)調(diào)試前,安裝單位應(yīng)徹底清除設(shè)備附近的建筑垃圾和生活垃圾,確保設(shè)備內(nèi)外無灰塵,保證設(shè)備內(nèi)部清潔。
五金涂裝生產(chǎn)線調(diào)試應(yīng)符合下列要求:(1)設(shè)備安裝、連接可靠、密封良好。木門表面噴槍噴涂時(shí)間增加,使木門表面積漆較多,形成較厚的漆膜。(2)啟停方式正確靈敏,電機(jī)運(yùn)行方向正確。(3)通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)速、壓力、噪聲滿足設(shè)計(jì)要求,連續(xù)無故障運(yùn)行時(shí)間不少于4小時(shí)。(4)與設(shè)備有關(guān)的電氣設(shè)備元件安裝準(zhǔn)確、安全、可靠。電氣和氣動(dòng)元件動(dòng)作正確靈活。設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用單位的有關(guān)技術(shù)人員必須到調(diào)試現(xiàn)場,記錄調(diào)試中出現(xiàn)的問題,確定整改計(jì)劃和期限。重新調(diào)試校正后的設(shè)備,直到合格為止。