【廣告】
檢查運行中轉(zhuǎn)機的狀況并預先全班備徹底的檢查計劃已越來越重要。其中又以軸承為注意焦點,因為它是所有轉(zhuǎn)機中重要的旋轉(zhuǎn)零件,狀況監(jiān)測是預防保養(yǎng)中重要的一環(huán)。早期檢測出軸承破壞以避免由于軸承破壞所造成的非計劃性設(shè)備停機。
特別是在重要機器或嚴苛環(huán)境中的軸承更應(yīng)該經(jīng)常檢查,目前市場已出現(xiàn)相當多的系統(tǒng)和儀器,用來監(jiān)測軸承,這些儀器中有大部分是基于振動的測量。
若安裝未對中,則不僅軸承滑道上有珠痕,而且滾珠磨損痕跡不勻,還產(chǎn)生偏斜,用塞尺檢查軸承兩側(cè)的徑向間隙時會不等,且相差較大。原因可能是用鐵榔頭直接敲擊過軸承外圈;傳動帶拉得(齒輪咬合)太緊;使主動輪和被動輪的中心線不平行。當其偏斜大于1/1000時,會造成軸承運行溫度過高,滑道和滾珠嚴重磨損,轉(zhuǎn)軸彎曲和端蓋螺栓壓緊面與螺栓軸線不垂直。
正確安裝方法:用端面光滑平整、與軸承內(nèi)圈厚度幾乎相等的鋼管套筒,把軸承壓在潔凈軸頸的正確位置上。壓入時用力應(yīng)均勻,不能過猛。然后按電機不同轉(zhuǎn)速檢查軸端徑向的允許偏擺值。
一般來講,非標軸承在開始運轉(zhuǎn)后會升溫,經(jīng)過一段時間,即以較低溫度(通常比室溫高10~40度)處于常態(tài)。至常態(tài)的時間,則根據(jù)軸承大小、形式、旋轉(zhuǎn)速度、潤滑方法,非標軸承周圍放熱條件變化而不同,此時大致需要20分鐘至幾小時不等。
非標軸承溫度未達到常態(tài)而出現(xiàn)異常升溫時,可考慮以下幾點原因,此外應(yīng)盡快停機且采取必要對策。溫度對保持非標軸承的適當壽命及防止?jié)櫥偷牧踊戎陵P(guān)重要,建議:盡量控制在非高溫狀態(tài)下(一般為100度以下)使用為理想。異常溫度上升的主要原因 潤滑油過多或過少。軸承的安裝不良。非標軸承內(nèi)部間隙過小,或負荷過大。密封裝置摩擦過大。 潤滑劑不符。 配合面的蠕變。
1、首先是潤滑軸承的各部分,減小軸承的摩擦和磨損;
2、使軸承的滾動接觸面經(jīng)常形成適當?shù)挠湍?,延長非標軸承的疲勞壽命;
3、通過潤滑帶走了軸承內(nèi)部因摩擦或其他原因產(chǎn)生的熱量;
4、通過潤滑可對非標軸承達到防銹和防塵的作用。
軸承基本的條件監(jiān)測
在使用期間, 要經(jīng)常對圓錐滾子軸承運行的基本外部條件進行監(jiān)測, 譬如溫度, 振動和噪音的測量等等。這些有規(guī)律的檢查將及早發(fā)現(xiàn)潛在的問題并將防止出現(xiàn)意想不到的機器中止現(xiàn)象, 使生產(chǎn)計劃得以實現(xiàn), 提高的工廠生產(chǎn)力和效率。
對軸承的再次潤滑
在運作過程中, 圓錐滾子軸承要求有正確的再次潤滑,它的表現(xiàn)。KOYO軸承潤滑的方法,分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長。