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高壓稀油智能潤滑系統(tǒng)的具體實施
運行參數(shù)修改方便
系統(tǒng)采用SIEMENS LOGO!泵的輸出端配有安全閥,用以避免油泵過截,此閥設(shè)定的開啟壓力為0。230RC型PLC,因其自帶顯示模塊,可實現(xiàn)潤滑周期、潤滑時間及噴涂時間等參數(shù)的輕松調(diào)節(jié)。運行或檢修人員只需根據(jù)實際潤滑情況,通過B45~B48模塊進行潤滑時間的調(diào)整,通過B50~53模塊進行累計運行時間的調(diào)整,通過B60~B63模塊進行潤滑周期的調(diào)整,通過B71~73模塊進行噴涂時間的調(diào)整。
根據(jù)各潤滑點的不同工作情況、不同潤滑要求進行精細化設(shè)置,實現(xiàn)每根管路滑潤的個性化設(shè)置,以滿足各種不同工況要求。噴油量的精細化控制還可節(jié)約用油量,防止?jié)櫥^量造成作業(yè)環(huán)境的污染。
稀油潤滑裝置的結(jié)構(gòu)特點:型號后帶“A”者為有壓力罐的裝置,可滿足發(fā)生事故或突然停電時,儲存在壓力罐中的油液可作臨時壓力油源向系統(tǒng)短時供油,但需注意壓力罐上的一般單向閥應(yīng)水平安裝,不得向下安裝(對較小的旋啟式單向閥允許向上安裝),附圖中應(yīng)作相應(yīng)改變。配有電控柜和儀表盤,觀察運行參數(shù)方便,可實現(xiàn)自動控制和事故報**。6Mpa,多余的壓力就會通過安全閥泄回油箱,從而起到保護潤滑系統(tǒng)的作用。
稀油集中潤滑系統(tǒng)磨擦表面的金屬磨粒等機械雜質(zhì),隨著油的流動和循環(huán)將雜質(zhì)帶走并沖洗干凈,達到潤滑良好、減輕磨擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長設(shè)備使用壽命的目的。稀油集中潤滑系統(tǒng)組成——系統(tǒng)自動測溫裝置。采用了溫度自動測量裝置。常用的測量裝置是熱敏元件和電橋溫度計,只需扭動操作盤上的轉(zhuǎn)換開關(guān),就可測出各部位的溫度。稀油集中潤滑系統(tǒng)組成——自動啟動油泵。在潤滑系統(tǒng)中,如果系統(tǒng)油壓下降到低于工作壓力(0.05MPa),這時備用油泵啟動,并在啟動的同時發(fā)出示警信號,紅燈亮、電笛鳴,這時值班人員根據(jù)示警信號立即進行檢查并采取措施消除故障。為了避免上述不足,鋼絲繩稀油高壓智能潤滑系統(tǒng)必須在潤滑周期、潤滑油量、潤滑時間以及噴油壓力等方面實現(xiàn)精細化控制。待系統(tǒng)油壓正常后,備用泵即停止工作??刂七B鎖一般在壓油管中安裝電接觸點壓力計,控制備用泵操作的電氣回路。