漣水高頻大電流脈沖電容器推薦的行業(yè)須知 無錫容納電氣

電容器檢測方法

　　電容器檢測方法主要分為三個大類：可變電容器的檢測、電解電容器的檢測、固定電容器的檢測。

　　1、可變電容器的檢測

　　A用手輕輕旋動轉軸，應感覺十分平滑，不應感覺有時松時緊甚至有卡滯現(xiàn)象。將載軸向前、后、上、下、左、右等各個方向推動時，轉軸不應有松動的現(xiàn)象。

　　B用一只手旋動轉軸，另一只手輕摸動片組的外緣，不應感覺有任何松脫現(xiàn)象。轉軸與動片之間接觸不良的可變電容器，是不能再繼續(xù)使用的。

　　C將萬用表置于R×10k擋，一只手將兩個表筆分別接可變電容器的動片和定片的引出端，另一只手將轉軸緩緩旋動幾個來回，萬用表指針都應在無窮大位置不動。在開關電源的原邊一旦采用有源濾波器電路，則鋁電解電容器的使用環(huán)境變得比以前更為嚴酷：（1）高頻脈沖電流主要是20kHz~100kHz的脈動電流，而且大幅度增加。在旋動轉軸的過程中，如果指針有時指向零，說明動片和定片之間存在短路點;如果碰到某一角度，萬用表讀數(shù)不為無窮大而是出現(xiàn)一定阻值，說明可變電容器動片與定片之間存在漏電現(xiàn)象。

運行中的電容器的維護和保養(yǎng)

(1)電容器應有值班人員，應做好設備運行情況記錄。

(2)對運行的電容器組的外觀巡視檢查，應按規(guī)程規(guī)定每天都要進行，如發(fā)現(xiàn)箱殼膨脹應停止使用，以免發(fā)生故障。

(3)檢查電容器組每相負荷可用安培表進行。

(4)電容器組投入時環(huán)境溫度不能低于-40℃，運行時環(huán)境溫度1小時，平均不超過 40℃，2小時平均不得超過 30℃，及一年平均不得超過 20℃。如超過時，應采用人工冷卻(安裝風扇)或將電容器組與電網斷開。

(5)安裝地點的溫度檢查和電容器外殼上熱點溫度的檢查可以通過水1銀溫度計等進行，并且做好溫度記錄(特別是夏季)。

(6)電容器的工作電壓和電流，在使用時不得超過1.1倍額定電壓和1.3倍額定電流。

(7)接上電容器后，將引起電網電壓升高，特別是負荷較輕時，在此種情況下，應將部分電容器或全部電容器從電網中斷開。

(8)電容器套管和支持絕緣子表面應清潔、無破損、無放電痕跡，電容器外殼應清潔、不變形、無滲油，電容器和鐵架子上面不應積滿灰塵和其他臟東西。

(9)必須仔細地注意接有電容器組的電氣線路上所有接觸處(通電匯流排、接地線、斷路器、熔斷器、開關等)的可靠性。因為在線路上一個接觸處出了故障，甚至螺母旋得不緊，都可能使電容器早期損壞和使整個設備發(fā)生事故。

(10)如果電容器在運行一段時間后，需要進行耐壓試驗，則應按規(guī)定值進行試驗。

(11)對電容器電容和熔絲的檢查，每個月不得少于一次。在一年內要測電容器的tg 2～3次，目的是檢查電容器的可靠情況，每次測量都應在額定電壓下或近于額定值的條件下進行。

(12)由于繼電器動作而使電容器組的斷路器跳開，此時在未找出跳開的原因之前，不得重新合上。

(13)在運行或運輸過程中如發(fā)現(xiàn)電容器外殼漏油，可以用錫鉛焊料釬焊的方法修理。

隨著開關電源設備迅猛發(fā)展，為適應市場需求，開關電源趨向于小型化、輕便化、集成電路模塊化。電容器與大多數(shù)電子設備和較大系統(tǒng)（如工廠）的電源電路并聯(lián)連接，以分流并過濾來自主電源的電流波動，為信號或控制電路提供“干凈”的電源。其對構成開關電源的重要元件電解電容器性能的要求也越來越高，本文從小型化、高頻低阻抗化、長壽命化和耐紋波電流等方面分析了開關電源的發(fā)展對電解電容器性能的要求。

電解電容器介紹

電解電容器可看成是由二個極板組成，其中作為陽極板的是采用特定的閥金屬(鋁、鉭、鈮等金屬)，并在該金屬表面上借助于電化學方法生成一極薄且具有單向導電性的氧化膜作為介質，而陰極板通常是采用能生成和修復介質氧化膜的液狀或固狀的電解質。