水泥涵管價(jià)格廠(chǎng)家報(bào)價(jià)「在線(xiàn)咨詢(xún)」

頂管施工采取的防治措施和養(yǎng)護(hù)方法

①頂管在正常頂進(jìn)施工過(guò)程中，必須密切注意頂進(jìn)軸線(xiàn)的控制，使管道軸線(xiàn)被控制在允許偏差范圍以?xún)?nèi)。

②按不同地質(zhì)條件配制適宜的泥漿，并采取同步注漿的方法，及時(shí)足量地注入泥漿。

③頂進(jìn)施工前應(yīng)對(duì)頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)。

④停頂時(shí)間不能過(guò)久，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)加以排除。

水泥頂管的養(yǎng)護(hù)方式：有蒸汽養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù) 灑水養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方式。其中，蒸汽養(yǎng)護(hù)方式采用較多，可以滿(mǎn)足脫模和起吊強(qiáng)度要求，應(yīng)注意控制各個(gè)階段的溫度和升溫速度。

頂管施工中常遇到地面沉降與隆起：頂管施工過(guò)程中或施工后，在管道軸線(xiàn)兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生的地面沉降或隆起，使管道周?chē)ㄖ锖偷缆方煌肮艿赖裙迷O(shè)施受到影響，甚至危及到正常使用和安全。原因分析：掘進(jìn)機(jī)正面土壓失衡引起的沉降與隆起。從土壓平衡掘進(jìn)機(jī)的原理來(lái)說(shuō)，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)通過(guò)充分的切削和攪拌，在進(jìn)土倉(cāng)內(nèi)形成具有較大塑性和流動(dòng)性的土體。當(dāng)正面的土壓控制在被動(dòng)土壓和主動(dòng)土壓之間時(shí)，地面才會(huì)下陷或隆起。實(shí)際上由于土質(zhì)變化較大，完全按理論計(jì)算進(jìn)行控制往往有較大差異，不能正確把握，造成土壓失衡引起沉降。另外，由于有些土壓平衡掘進(jìn)機(jī)對(duì)土的適應(yīng)性不夠完善，如刀盤(pán)切削面積過(guò)小，推進(jìn)速度或螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能調(diào)整，使得土壓控制不利或不便，造成土壓失穩(wěn)引起沉降與隆起。

水泥涵管生產(chǎn)原材料要求水泥：宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，也可采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)分別符合GB175、GB748的規(guī)定。

骨料：細(xì)骨料宜采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.3～3.3，含泥量不大于2%；粗骨料粒徑對(duì)鋼筋混凝土箱涵不得大于壁厚的1/3，并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。細(xì)、粗骨料性能應(yīng)分別符合GB/T 14684、GB/T 14685的規(guī)定。

外加劑和摻合料：混凝土允許摻加外加劑和摻合料，但所摻外加劑和摻合料不得對(duì)箱涵產(chǎn)生有害影響。當(dāng)摻加外加劑時(shí)，應(yīng)符合GB 8076的規(guī)定；當(dāng)摻加摻合料時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

水：混凝土拌合用水應(yīng)符合JGJ 63的規(guī)定。

鋼筋：宜采用熱軋帶肋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋，也可采用熱軋光圓鋼筋，鋼筋性能應(yīng)分別符合GB 1499.2、GB 13788、GB 1499.1的規(guī)定。

鋼承口用鋼板厚度：對(duì)內(nèi)寬大于或等于2000mm的箱涵，鋼板厚度不宜小于10mm；對(duì)內(nèi)寬小于2000mm的箱涵，鋼板厚度不宜小于8mm；承口鋼板的性能應(yīng)符合GB/T 3274、GB/T 700的規(guī)定。

水泥頂管上的載荷類(lèi)型

水泥頂管管道的軸向載荷受開(kāi)挖方法，潤(rùn)滑劑類(lèi)型，管道直徑，土壤摩擦力和管道長(zhǎng)度等因素影響。負(fù)載應(yīng)均勻地分布在管道周?chē)?，以防止?yīng)力集中在某些區(qū)域。的橫截面面積的管（CSA）通常為足以承受上舉操作期間的壓力，但預(yù)期的頂力，所述管將遇到應(yīng)之前頂托來(lái)確定。對(duì)于過(guò)大的頂壓，可能需要具有更高抗壓強(qiáng)度的混凝土管。諸如硬質(zhì)纖維板或?qū)嵭膴A板的墊子材料將有助于將力均勻地分布在管道周?chē)?