廠家供應(yīng)乳品廠200L不銹鋼緩沖罐源頭直供廠家,遠(yuǎn)安流體設(shè)備以舊換新

不銹鋼儲(chǔ)罐外部檢查

不銹鋼儲(chǔ)罐外部檢查 1.檢查儲(chǔ)罐的防腐涂層，絕緣層和設(shè)備銘牌是否完好，安全附件和控制裝置是否齊全，靈敏，可靠； 2，外表面是否有裂紋，變形，局部過熱等現(xiàn)象； 3.噴嘴焊縫和壓力件是否泄漏，緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)是否下沉，傾斜等異常情況。 檢查 1.檢查主焊縫或外殼，應(yīng)無破損，抽查長(zhǎng)度應(yīng)為焊縫總長(zhǎng)度的20％； 2.經(jīng)過內(nèi)外部檢查后，應(yīng)按液艙設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。在上述檢查過程中，如果儲(chǔ)罐無泄漏且無明顯異常變形，則表明該儲(chǔ)罐合格； 不銹鋼儲(chǔ)罐檢查完畢后，有必要對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢查報(bào)告，指出可以繼續(xù)使用或可以繼續(xù)使用但需要修理和維修的問題和原因。不能使用。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存檔，以方便將來維護(hù)。 由于其強(qiáng)大的耐腐蝕性，不銹鋼儲(chǔ)罐被廣泛用于制藥，乳制品，食品，工業(yè)和化學(xué)存儲(chǔ)設(shè)備。

使用不銹鋼儲(chǔ)罐的注意事項(xiàng)

使用不銹鋼儲(chǔ)罐的注意事項(xiàng) 儲(chǔ)油罐頂部的輕孔，直尺孔和墊圈的蓋和墊圈應(yīng)保持良好狀態(tài)，孔蓋應(yīng)蓋緊。機(jī)油測(cè)量口應(yīng)配備無火花的金屬墊片。 儲(chǔ)油罐的呼吸閥和液壓安全閥的底座應(yīng)裝有阻火器。滅火器應(yīng)每個(gè)季節(jié)至少檢查一次。 油箱的進(jìn)，出口管路上應(yīng)安裝軟管補(bǔ)償器。 鋼制油罐體應(yīng)裝有防雷和防靜電接地裝置，其接地電阻應(yīng)不大于10Ω。沿罐體底部每30m至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)接地點(diǎn)，單個(gè)罐體的接地不少于兩個(gè)。 每年春季應(yīng)檢查防雷防靜電接地裝置，接地電阻值應(yīng)符合要求。

鋼襯塑儲(chǔ)罐焊接前的準(zhǔn)備工作

鋼襯塑儲(chǔ)罐焊接前的準(zhǔn)備工作： 1、壁板環(huán)縫焊接：關(guān)鍵采用電弧焊接，雙層多道焊。針對(duì)板厚10毫米之上的環(huán)縫，也可采用埋弧全自動(dòng)橫焊加工工藝，由幾臺(tái)二保焊機(jī)沿罐內(nèi)圓上對(duì)稱性均布，同一方向焊接。自動(dòng)焊機(jī)前，里側(cè)用電弧焊接開展機(jī)焊接。 2、先焊縱焊縫，后焊環(huán)焊縫。當(dāng)焊完鄰近幾圈壁板的縱焊縫后，再焊期間的環(huán)焊縫；先焊兩側(cè)焊縫，后焊里側(cè)焊縫，在焊接里側(cè)前，應(yīng)用碳弧氣刨清根并沙輪片打磨拋光。 3、壁板縱縫焊接：采用電弧焊接或氣體保護(hù)焊加工工藝，按段退焊。壁板縱縫下方空出50～100毫米，在環(huán)縫校核后焊接。 鋼襯塑儲(chǔ)罐焊接后的特點(diǎn)： 1、全塑或鋁殼里襯塑（鋼塑管復(fù)合型）防腐蝕。 2、特種工藝總體一次成形，包含法蘭盤口無縫、不漏水、抗壓強(qiáng)度高。 3、耐蝕性好，抗腐蝕物質(zhì)范圍廣。 4、原材料的延展性好，耐沖擊而不損壞。與瓷器、玻璃鋼防腐、搪玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品受沖擊性易損壞，裂痕對(duì)比是顯著的優(yōu)勢(shì)。 5、原材料不含毒性，合乎食品衛(wèi)生安全規(guī)范，也可普遍用以化工品的生產(chǎn)制造和貯運(yùn)。