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鍍硬鉻工藝中應該注意什么?
我們都知道鍍硬鉻是為了加強鍍件的硬度,保護鍍件,延長使用壽命。那么在鍍硬鉻工藝中有哪些需要注意的點呢?
1.鍍硬鉻時須嚴格控制液溫、 電流密度、 極距等操作條件
2.鍍硬鉻因其均一性差, 我們需要對復雜形狀鍍件需適當處理
3.鍍硬鉻時的電流效率很低, 須較大電流密度
4.陽極采用不溶解性陽極, 鉻酸須通過鉻酐補充
5.在鍍硬鉻的過程中不允許出現中斷
6.形狀不同鍍件不宜同槽處理, 須用不同的掛具
7.鍍件預熱與液溫一致, 附著性才會好
8.鍍件要徹底活化, 有時要帶電入槽, 附著性才能達到良好
9.需用沖擊電流(大于正常 50-100% )在開始電鍍較復雜形狀鍍件, 約 2-3 分鐘而后慢慢降至正常電流密度范圍內。
電鍍行業(yè)產生的污染物很多嗎?
隨著國民環(huán)保意識的增加,大家對工業(yè)污染方面也越來越關心,其中也包括電鍍行業(yè)。
我們現在在機械加工中常需要進行電鍍處理,一方面可以防銹、防腐蝕,又可以使產品美觀漂亮。電鍍工藝原理是將被鍍工件作為陰極,放在含有某種金屬離子的電解質溶液中,通電時金屬離子沉積在工件表面。電鍍生產主要分為前處理、電鍍和后處理工藝。
我國一般將轉化膜生產也歸屬電鍍范疇,轉化膜包括氧化、磷化、發(fā)黑、鈍化等工藝。電鍍生產分布多個行業(yè)部門,其中機械工業(yè)占30﹪,輕工業(yè)占20﹪,其余分布在其他行業(yè)。我國電鍍加工主要是鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻,其中鍍鋅占50﹪,鍍銅、鉻、鎳占30﹪,轉化膜占15﹪。
電鍍生產主要以污水和污水中重金屬污染為主,有少量的廢氣和廢渣產生。電鍍工業(yè)使用了大量強酸、強堿、重金屬溶液,。目前由于新材料的使用,電鍍工藝業(yè)的發(fā)展和產業(yè)結構的也進行了調整,增加了新型的電鍍形式,也在積極尋找環(huán)保的電鍍方式和材料。
鍍硬鉻對模具的影響有哪些?
1.鍍硬鉻簡化了模具的維護,縮短了維護時間;
2.鍍硬鉻減少了拉絲油的使用;
3.鍍硬鉻降低零件不良率,減少維修時間和成本;
4.鍍硬鉻提高模具質量和附加值;
5.鍍硬鉻提高模具壽命,有效保護模具本體。
因此,鍍硬鉻是一些超高溫、高強度模具的良好選擇。
汽車行業(yè)的大型模具也采用鍍硬鉻技術來增強自身的強度。
然而,大型模具通常形狀復雜,面積大,重量大,不易安裝和懸掛。鍍硬鉻過程中的高低電位對硬鉻層的厚度也有很大的影響。因此,大型模具鍍硬鉻工藝需要一定的生產條件和豐富的電鍍經驗。
通過鍍硬鉻的表面處理,可以改變模具的表層和結構,可以使模具具有內韌性、表面硬度、耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性、性和抗粘結性等優(yōu)異性能,可多次甚至數十次提高模具的使用壽命。相對于模具制造的總成本,鍍硬鉻工藝成本較低,模具壽命提高了幾倍甚至幾十倍,具有良好的經濟價值。