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當數(shù)控機床長期使用或由于其本身傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上的原因,有可能存在反向死區(qū)誤差。這時,可在數(shù)控編程和加工時采取一些措施,以消除反向死區(qū)誤差,提高加工精度。尤其是當被加工的零件尺寸精度接近數(shù)控機床的重復定位精度時,更為重要。精加工工件輪廓為a→b→c→d,如采用如圖4所示的刀具移動路線就不妥,因為從①→②的運動方向與③→④相反,會產(chǎn)生反向間隙,如改為圖5所示的刀具移動路線,精加工時刀具在徑向的移動保持尺寸連續(xù)遞增趨勢,在軸向的移動保持尺寸連續(xù)向左趨勢,這樣便消除了機床的反向間隙的影響。廣州精加工費用服務(wù)熱線。
平面刮削的操作分推刮和拉刮兩種。推刮主要依靠臂力和胯部的推壓作用,切削力較大,適于大面積的粗刮和半精刮。拉刮僅依靠臂力加壓和后拉,切削力較小,但刮削長度容易控制,適于精刮和刮花。每次刮削前,為了辨明工件誤差的位置和程度,需要在精密的平板、平尺、專用檢具或與工件相配的偶件表面涂一層很薄的顯示劑(也可涂在工件上),然后與工件合在一起對研(來回摩擦)對研后,工件表面的某些凸點便會清晰地顯示出來,這個過程稱為顯點。常用的顯示劑是油(氧化鐵或氧化鉛加機械油調(diào)制)或藍油(普魯士藍與蓖麻油或機械油調(diào)制)。廣州精加工費用服務(wù)熱線。
校準工具的用途是:一是用來與刮削表面磨合,以接觸點子多少和疏密程度來顯示刮削平面的平面度,提供刮削依據(jù);二是用來檢驗刮削表面的精度與準確性。刮削平面的校準工具有:校準平板、校正尺和角度直尺三種。顯示劑是用來顯示被刮削表面誤差大小的。它放在校準工具表面與刮削表面之間,當校準工具與刮削表面合在一起對研后,凸起部分就被顯示出來。這種刮削時所用的輔助涂料稱為顯示劑。廣州精加工費用服務(wù)熱線。