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食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定呢?
凈化車間清潔衛(wèi)生管理:
凈化車間內(nèi)采取區(qū)域衛(wèi)生責(zé)任制管理
清潔范圍:天花板、墻壁、地面、柱子、設(shè)備內(nèi)外、工作臺、貨架、門窗等死角。
清潔方式:機器清洗時,先關(guān)閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔,用酒清清潔完后要用晾干方可開電源;機器臺面、旋扭部分,用酒精由上至下、由內(nèi)至外清潔;墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內(nèi)至外清潔;環(huán)氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗,并定期做打蠟保養(yǎng);總體清潔順序:先清潔機器里面,再是表面,然后是天花板,墻壁,地面。
每班下班前的十分鐘,各衛(wèi)生區(qū)域負(fù)責(zé)人按要求清潔各自負(fù)責(zé)的區(qū)域,應(yīng)養(yǎng)成隨手清潔的習(xí)慣;生產(chǎn)要按崗位安排,劃分出各區(qū)域的員工清潔責(zé)任人,以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責(zé)任人,由生產(chǎn)班組長進行每天的檢查,并由行政、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。
每周進行一次大掃除,由各生產(chǎn)班組長檢查,生產(chǎn)部經(jīng)理復(fù)檢。
清潔后的垃圾按要求存放在定的地方,并在下班前從定通道帶出凈化車間。
檢查標(biāo)準(zhǔn):白手套觸摸無污漬。
凈化車間內(nèi)實行班組長管理制作,每天在凈化區(qū)內(nèi)人員下班后,班組長檢查每個凈化車間間內(nèi)的水電是否關(guān)閉,設(shè)備是否處于斷電狀態(tài),衛(wèi)生是否打掃,容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi), 發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象,馬上記錄,并進行糾正,然后關(guān)閉所有的開關(guān)總閘和門,離開凈化車間。
隨著科技的發(fā)展及人們生活水平的提升,各行業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境的要求越來越高,無塵車間的應(yīng)用也隨之廣泛,無塵的生產(chǎn)環(huán)境以已演變?yōu)榘l(fā)展現(xiàn)代科學(xué)及工業(yè)的重要條件,空氣潔凈技術(shù)是衡量一個國家科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。
無塵車間是為了滿足生產(chǎn)工藝對于環(huán)境的要求,生產(chǎn)過程中需要對于溫濕度有所控制。利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵、細(xì)菌、病毒等,并實現(xiàn)恒溫恒壓恒噪,提供良好的生產(chǎn)環(huán)境。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對溫濕度有要求的情況下是需要做恒溫恒濕處理的。諸如:電子光學(xué)無塵車間、生物制藥GMP車間、食品無菌潔凈室等都是要做恒溫恒濕的,因為一般溫濕度控制會對產(chǎn)品的質(zhì)量帶來不穩(wěn)定的因素,所以對車間的溫濕度有一定的要求。
無塵車間空調(diào)運行節(jié)能措施:
(1)減少系統(tǒng)的送風(fēng)量,即降低無塵室工作區(qū)的氣流速度;
(2)改變無塵車間要求的溫、濕度;
(3)減少排風(fēng)量;
(4)適當(dāng)降低無塵車間內(nèi)的靜壓值;
(5)采用低阻力空氣過濾器;
(6)非工作時間采用值班風(fēng)機運行,關(guān)閉系統(tǒng)中的送、回風(fēng)機;
(7)設(shè)置短循環(huán)風(fēng)機,使凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能;
(8)盡量減少風(fēng)機、電動機的溫度而清耗處理空氣的能量;
(9)減少凈化空調(diào)系統(tǒng)和空調(diào)器的漏風(fēng)量。