西安銅排加工機生產(chǎn)廠家質量放心可靠 山東巨輝值得信賴

床坐標找不到零點.可能是零方向在遠離零點;編碼器損壞或接線開路;光柵零點標記移位;回零減速開關失靈.

　　機床動態(tài)特性變差,工件加工質量下降,甚至在一定速度下機床發(fā)生振動.這其中有較大一種可能是機械傳動系統(tǒng)間隙過大甚至磨損嚴重或者導軌潤滑不充分甚至磨損造成的;對于電氣控制系統(tǒng)來說則可能是速度環(huán)、位置環(huán)和相關參數(shù)已不在匹配狀態(tài),應在機械故障基本排除后重新進行化調整.

　　偶發(fā)性停機故障.這里有兩種可能的情況:一種情況是如前所述的相關軟件設計中的問 題造成在某些特定的操作與功能運行組合下的停機故障,一般情況下機床斷電后重新通電便會消失;另一種情況是由環(huán)境條件引起的,如強力干擾(電網(wǎng)或周邊設備)、溫度過高、濕度過大等.這種環(huán)境因素往往被人們所忽視,例如南方地區(qū)將機床置于普通廠房甚至靠近敞開 的大門附近,電柜長時間開門運行,附近有大量產(chǎn)生粉塵、金屬屑或水霧的設備等等.

針對數(shù)控母線機電氣方面的故障時應該按照下面的對策進行應對：

電源　電源是維修系統(tǒng)乃至整個機床正常工作的能量來源，它的失效或者故障輕者會丟，失數(shù)據(jù)、造成停機。重者會毀壞系統(tǒng)局部甚至全部。西方國家由于電力充足，電網(wǎng)質量高，因此其電氣系統(tǒng)的電源設計考慮較少，這對于我國有較大波動和高次諧波的電力供電網(wǎng)來說就略顯不足，再加上某些人為的因素，難免出現(xiàn)由電源而引起的故障。

母線加工機的類型

現(xiàn)在，隨著母線加工機的先進技術逐步發(fā)展，受到了很多使用。那如果要多方面知道母線加工機，就要了解母線加工機有哪幾種類型，其類型又有什么區(qū)別呢？

   一、根據(jù)母線加工機液壓泵組的數(shù)量，可分為：1、單泵：沖、剪、折三個加工單元順序工作；1、兩泵：一泵供沖、剪單元，一泵供折彎單元，沖或剪可與折彎單元同時工作；2、三泵：三泵分別供沖、剪、折三個單元，三個加工單元可同時工作。

   母線加工機液壓泵閥帶有自動過濾、自動加油；對于三泵可根據(jù)用戶使用頻率和環(huán)境溫度，自由選擇配備自動溫控冷卻器。所有母線加工機未配冷卻器的，都配有風機對設備內部換氣冷卻。

   二、根據(jù)電氣控制，可分為：

   1、普通型母線加工機不同厚度的母排折彎，通過調整工作油缸的感應開關控制行程距離，工作指針對應不同的標尺刻度，即可完成相應的折彎角度。

   2、數(shù)控母線加工機折彎單元采用數(shù)控方式，同時具備記憶功能：可以控制沖孔、剪斷的動作。

   a、先將加工數(shù)據(jù)（根據(jù)排厚及折彎角度對應不同數(shù)據(jù)）輸入系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)需要調出數(shù)據(jù)進行折彎的加工；b、可隨時將加工工件的現(xiàn)場數(shù)據(jù)補充存入系統(tǒng)，并調出重復使用。

   c、顯示屏采用觸摸屏，彩色畫面顯示模式，具有密碼保護功能。可以對不合適的數(shù)據(jù)進行修改，若客戶采用的不是標準工件，也可以根據(jù)非標準工件的要求自行設定數(shù)據(jù)進行加工，操作非常方便。

母線加工機誤差減少的方法

母線加工機在完成沖孔、切排和折彎操作時，誤差難以避免。為了進一步加工精度，對于誤差，采納盡量減小的辦法。下面山東母線加工機為大家介紹一下母線加工機誤差減小的方法。

   1、刀具誤差的影響。在加工中心上，由于采用的刀具具有自動交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時，也帶來了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時，由于頻繁重復換刀，致使刀柄相對于主軸錐孔產(chǎn)生重復定位誤差而降低加工精度。

   2、機床重復定位精度的影響。母線加工機的定位精度是指數(shù)控機床各坐標軸在系統(tǒng)的控制下運動的位置精度，引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機械傳動的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補誤差、跟蹤誤差等有關。母線加工機重復定位精度是指重復定位時坐標軸的實際位置和理想位置的符合程度。

   3、檢測裝置的影響。檢測反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機工作臺或絲杠上，檢測反饋裝置將工作臺位移量轉換成電信號，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺向消除誤差的方向移動。數(shù)控系統(tǒng)按有無檢測裝置可分為開環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進電動機和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測裝置精度。檢測裝置是母線加工機的重要組成部分。

   關于母線加工機的誤差，我們通過上述的方法，可以盡量的減小其誤差。