【廣告】
軸承是發(fā)電機(jī)的主要潤(rùn)滑點(diǎn)
軸承是發(fā)電機(jī)的主要潤(rùn)滑點(diǎn),長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)溫度可達(dá)80℃以上,夏天在曠野地帶受太陽(yáng)直射,溫度會(huì)更高。因此,要求發(fā)電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂能夠在高溫下保持良好的潤(rùn)滑而不流失,而且發(fā)電機(jī)功率較大,要求潤(rùn)滑脂具有良好的抗磨極壓性能、性能和防銹性能。國(guó)外主要推薦使用2?!?#稠度的負(fù)荷極壓鋰基潤(rùn)滑脂,要求粘附性好,使用溫度范圍為-30~150℃。多采用定期人工加注潤(rùn)滑脂的方式來(lái)保證發(fā)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
復(fù)合鋁基脂具有良好的高、低溫性能
復(fù)合鋁基脂具有良好的高、低溫性能,抗水性,機(jī)械安定性,膠體安定性,化學(xué)安定性,防銹性,抗磨性,抗極壓性,氧化安定性,粘附性,易粘附于金屬摩擦表面,具有良好的潤(rùn)滑性,使用壽命長(zhǎng)。適用化學(xué)、冶金、造紙及其他行業(yè)的高溫、高濕條件下運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑,尤其適用于鋼鐵行業(yè)采用集中供脂系統(tǒng)的連鑄、連軋等高溫設(shè)備的潤(rùn)滑,適用溫度范圍為-20~ 150℃。
高溫潤(rùn)滑脂從字面上我們就能知道
高溫潤(rùn)滑脂從字面上我們就能知道在高溫條件線(xiàn)下使用的潤(rùn)滑脂,我們正常認(rèn)為使用溫度超過(guò)200℃或者滴點(diǎn)超過(guò)280℃就算是高溫潤(rùn)滑脂了。高溫潤(rùn)滑脂種類(lèi)繁多,有鈣基脂,鋰基脂,鋁基脂,鈉基脂,二硫化鉬潤(rùn)滑脂,膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂等。高溫潤(rùn)滑脂和低溫潤(rùn)滑脂一樣制作都是非常精細(xì),以基礎(chǔ)油為基礎(chǔ)油,在加入各種添加劑如抗腐蝕劑,劑,抗磨劑,粘附劑,極壓劑,拉絲劑,填充劑等,從而使得潤(rùn)滑脂的性能得到大大的改善。
靠潤(rùn)滑泵的壓力向軸承供油,將從軸承流出的潤(rùn)滑油回收到油池以便循環(huán)使用,是供油量多且穩(wěn)定的潤(rùn)滑方法,適用于高速、重載、重要的滑動(dòng)軸承。用油泵將過(guò)濾的油輸送到軸承部件中,通過(guò)軸承后的潤(rùn)滑油再過(guò)濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量,使軸承降溫,故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中,射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。當(dāng)軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí),滾動(dòng)體和保持架也以相當(dāng)高的旋轉(zhuǎn)速度使周?chē)諝庑纬蓺饬鳎靡话銤?rùn)滑方法很難將潤(rùn)滑油送到軸承中,這時(shí)必須用高壓噴射的方法將潤(rùn)滑油噴至軸承中,噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架中心之間。