合肥機(jī)電凈化工程-專業(yè)資質(zhì)證書「中發(fā)凈億方」

淺談食品廠凈化車間的消毒滅菌工作

食品廠凈化車間的滅菌方法

　　1、熱力滅菌：分為干熱滅菌與濕熱滅菌，主要是利用高溫的致死作用，使微生物的蛋白質(zhì)和核酸等重要生物高分子發(fā)生變性、破壞，而導(dǎo)致細(xì)胞。

　　2、氣體滅菌：常用的化學(xué)消毒劑有、氣態(tài)、甲醛、臭氧（O3）等，本法適用于在氣體中穩(wěn)定的物品滅菌。

　　3、輻射滅菌: 電離輻射和電磁波輻射（包括紫外線[波長(zhǎng)190～350nm]、紅外線[波長(zhǎng)0.77～1000μm]、微波[波長(zhǎng)1～1000mm]）。

　　4、過濾滅菌:以物理的方法除去介質(zhì)中的微生物。常將空氣或液體中的微生物及雜質(zhì)用不同材料制成的薄膜濾器過濾得到無菌、無雜質(zhì)的空氣或液體。濾過病毒的濾膜孔徑為25 ～100nm；濾過細(xì)菌的濾膜孔徑為0.22～0.45μm。

　5、紫外線滅菌：紫外線輻射的穿透力很弱，因此主要用于無菌室、某些工作區(qū)的空氣滅菌、物體表面滅菌。實(shí)踐工作中在食品廠凈化車間安裝紫外燈，一般僅起空氣中部分微生物的作用，而不能起到完全滅菌的作用。

食品凈化車間在設(shè)計(jì)時(shí)要著重考慮這五個(gè)方面

     1 .食品凈化車間設(shè)計(jì)溫度控制設(shè)備

　　易產(chǎn)品加工現(xiàn)場(chǎng)需要配備冷卻設(shè)備，夏天肉類和水產(chǎn)品加工現(xiàn)場(chǎng)的溫度需要在15度到18度，肉制品固化室的溫度需要在4度以下，不得超過。

　　2 .食品凈化廠地面、墻、頂部、門窗設(shè)計(jì)規(guī)范

　　凈化廠地板應(yīng)防滑、結(jié)實(shí)、無透水、充滿清潔、易耐腐蝕的材料，且工廠地板平整無水。

　　3 .食品凈化廠的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

　　食品生產(chǎn)車間的消毒以鋼筋混凝土或磚結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，根據(jù)產(chǎn)品的需要，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適合特定食品加工的特定要求。只有符合要求才能保證其良好的生產(chǎn)。

　　4 .食品凈化廠設(shè)計(jì)給排水設(shè)施

　　凈化工廠生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用防銹限制，供水管應(yīng)盡量均勻。 車間排水溝表面充滿光滑、不透水的材料，施工時(shí)無凹凸和裂縫，需要形成3%的坡度使車間順利排出。

　　5 .食品凈化車間的設(shè)計(jì)布局

　　食品生產(chǎn)車間的布局不僅要促進(jìn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連接，還要促進(jìn)加工過程的衛(wèi)生控制，以免在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生交叉污染。嚴(yán)重會(huì)影響食品生產(chǎn)的質(zhì)量。

食品凈化車間的這些施工原則

它能快速清除凈化車間中的灰塵和微生物

　　1、要將排氣裝置設(shè)計(jì)在靠近灰塵和容易產(chǎn)生灰塵的地方。

　　2、設(shè)計(jì)凈化車間時(shí)，盡可能增加換氣次數(shù)。

　　3、凈化車間的設(shè)計(jì)一定要選擇合適的氣流形式和正確的室內(nèi)布局，防止灰塵和微生物落在產(chǎn)品上，造成不合格產(chǎn)品。

　如今，用到凈化車間的行業(yè)越來越多，很多行業(yè)對(duì)凈化空間的要求也是越來越嚴(yán)格的，而且凈化車間在施工的時(shí)候，也要遵循施工標(biāo)準(zhǔn)，不能出岔子。