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催化燃燒性能通俗的說就是降低反應(yīng)溫度的幅度,在實(shí)際工業(yè)使用中,催化劑性能體現(xiàn)在使用溫度,使用壽命、和抗性能。
但是,這里需要說明的是,催化劑是高科技產(chǎn)品,開發(fā)一個催化劑需要大量的科研投入的。比如一個實(shí)驗(yàn)室性能非常好的催化劑,很有可能無法產(chǎn)業(yè)化。講一個非常簡單的例子,搞催化研究的都知道,上世紀(jì)八十年代日本的Haruta發(fā)現(xiàn)的負(fù)載金催化劑對(CO)氧化超高活性,實(shí)驗(yàn)室可以在冰點(diǎn)(0 oC)將CO氧化成二氧化碳(CO2)。然而,早些年,燃?xì)鉄崴魇袌鲋杏幸豢钕鼵O的燃?xì)鉄崴?,煙道氣排出口處裝了一塊催化劑模塊,煙道氣溫度大約在120 oC左右,“測試初期濃度為0,持續(xù)了大概10分鐘濃度到達(dá)6ppm,濃度蕞高的時候達(dá)到26ppm。說明催化劑的活性下降很快。這就是實(shí)驗(yàn)室催化劑和現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中的差距。
廢氣預(yù)處理可延長催化劑和催化燃燒設(shè)備的壽命原因分析
廢氣可能含有一些對催化劑有害成分,如果已知有這樣的化學(xué)物質(zhì)存在,則要對廢氣做預(yù)處理,否則這些有害成分會對催化劑的壽命產(chǎn)生很大影響。
廢氣應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理(除塵除油除濕)再通入催化倉?;覊m、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面,覆蓋催化劑活性位點(diǎn),會導(dǎo)致催化劑催化作用,因此,應(yīng)盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。
較高濕度環(huán)境中,水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發(fā)生作用,造成催化劑燒結(jié)失活,因此應(yīng)盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進(jìn)入催化劑床層。
濃堿水資源化回用廠家介紹蓄熱式催化燃燒(RCO)系統(tǒng)組成:RCO催化分解裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。?
1、廢氣預(yù)處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。?
2、預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置,因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。?
3、催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應(yīng)器,反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進(jìn)行,應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。?
4、防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機(jī)的頂部,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生。?
廢氣處理之催化燃燒法:
1、催化劑定義催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率,控制反應(yīng)方向,在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。
2、催化作用機(jī)理催化作用的機(jī)理是一個很復(fù)雜的問題,這里僅做簡介。在一個化學(xué)反應(yīng)過程中,催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡,所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。
3、催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程。