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雙膜片聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直雙膜片聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) :
1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下,雙膜片聯(lián)軸器的承載能力平均比直雙膜片聯(lián)軸器提高15~20%
2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí),直雙膜片聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而雙膜片聯(lián)軸器的許用角位移為1o30’,提高50%。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,
3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長(zhǎng)。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。
5、傳動(dòng)達(dá)99.7%。
基于以上特點(diǎn),目前,國(guó)內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直雙膜片聯(lián)軸器。雙膜片聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,雙膜片聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。金屬膜片聯(lián)軸器,外觀美觀,豐富的庫(kù)存件,及時(shí)的運(yùn)輸,完善的售后服務(wù),讓你沒有后顧之憂。
十字型雙膜片聯(lián)軸器:適用于多種場(chǎng)合,如轉(zhuǎn)速計(jì)、編碼器、絲桿、產(chǎn)業(yè)機(jī)械等,無齒隙的連接,用于小扭矩的測(cè)量傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便、簡(jiǎn)易安裝、節(jié)省時(shí)間、尺寸范圍廣、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,便于目測(cè)檢查,抗油腐蝕,可電氣絕緣,不同滑塊彈性體供選擇軸套和中間件之間的滑動(dòng)能容許大徑向和角向偏差,中間的特殊凸點(diǎn)設(shè)計(jì)產(chǎn)生支撐的作用,容許較大的角度偏差,不產(chǎn)生彎曲力矩,使軸心負(fù)荷降至。5、根據(jù)軸徑調(diào)整型號(hào):初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸,即軸孔直徑d和軸孔長(zhǎng)度L,應(yīng)符合主、從動(dòng)端軸徑的要求,否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。
雙膜片聯(lián)軸器圓周速度約30m/s,用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,用量為裝滿聯(lián)軸器,換脂周期1000小時(shí),對(duì)密封要求不嚴(yán)。
雙膜片聯(lián)軸器圓周速度約30m/s,用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,中間滑塊的曠地空閑裝滿脂,換脂周期1000小時(shí),適合采用球軸承脂。圓周速度約30m/s,用N220齒輪油潤(rùn)滑,中間滑塊的曠地空閑裝滿油,換油周期1000小時(shí),有時(shí)采用浸滿油的毛氈墊。
雙膜片聯(lián)軸器圓周速度約150m/s,用N150、N220齒輪油潤(rùn)滑,要求有足夠的流量,沿軸向連續(xù)地通過聯(lián)軸器,無密封。
雙膜片聯(lián)軸器圓周速度約60m/s,用2號(hào)或3號(hào)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,用量為裝滿聯(lián)軸器,換脂周期12個(gè)月,對(duì)密封要求不嚴(yán);圓周速度約150m/s,用N150、N220齒輪油潤(rùn)滑,要求有足夠的流量,沿軸向連續(xù)地通過聯(lián)軸器。