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環(huán)保氣浮浮選設(shè)備廠家常用指南 魯潤環(huán)保工程

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發(fā)布時間:2021-08-16 03:18  






射流汽浮凈化機(jī)

   一、概述:

射流式汽浮凈化機(jī)一種新型固液分離多級氣浮凈化油水處理設(shè)備。

   二、工作原理:

射流氣浮凈化機(jī)(除焦油器)的工作是通過循環(huán)水泵(射流泵)利用射流方式將空氣吸收到溶氣水系統(tǒng)中,形成氣水混合狀態(tài)液-溶氣水,氣水混合液經(jīng)加壓溶氣罐再分別進(jìn)入主罐體中多梯級處理的各個反應(yīng)腔中,由特別的均衡釋放器釋放溶氣水,溶氣水中氣泡粒徑細(xì)小(10-50μm),使其粘附于絮體,造成整體比重小于液體的狀況,根據(jù)浮力原理使絮體浮出水面,從而分離出水中污染物。污染物在設(shè)備的不同位置被收集后集中排放到地下收集槽或機(jī)械化澄清槽,浮選凈化后的水可重復(fù)使用。3)采用一次加藥,兩段氣浮之間沒有劇烈的擾動,避免已形成的微小絮體在進(jìn)入后段之前破碎,因此減少了加藥量。氣浮凈化機(jī)具有先進(jìn)的射流式溶氣系統(tǒng)和均衡釋放系統(tǒng),,實現(xiàn)了多級串聯(lián)式浮選,提高了油或懸浮物的去除率。




2、按常用類型分類

1、平流式加壓溶氣氣浮裝置:溶氣方式為加壓射流(內(nèi)部不容易堵塞),結(jié)構(gòu)相對簡單,現(xiàn)場操作安裝比較簡單,適用于各類工業(yè)廢水和市政廢水的預(yù)處理及部分后續(xù)處理。

2、豎流式加壓溶氣氣浮裝置:溶氣方式為加壓射流,由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,高度較高,操作維護(hù)比較困難等特點,所以相對比于平流式加壓溶氣氣浮效果要大打折扣,只有在占地空間上存在優(yōu)勢。

3、淺層溶氣氣浮裝置/超效淺層溶氣氣浮裝置:溶氣方式為加壓射流,由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,技術(shù)含量相對比較高,

4、多相混溶溶氣氣浮裝置(也叫溶氣泵氣?。喝軞夥绞綖楸们柏?fù)壓吸氣,這類氣浮目前在國內(nèi)運(yùn)用的比較多,由于其無需空壓機(jī)和壓力容器(大儲氣罐除外)等特點,基本可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的有水泵、空壓機(jī)、溶氣罐等形式的加壓溶氣氣浮。

5、渦凹溶氣氣浮裝置:溶氣方式為葉輪高速旋轉(zhuǎn)負(fù)壓吸氣產(chǎn)生微氣泡,主要在含油廢水的預(yù)處理段,效果較好。

6、序進(jìn)式溶氣氣浮裝置:溶氣方式為渦凹曝氣 多相混溶(溶氣泵),即渦凹?xì)飧?溶氣氣浮組合使用的,在含油廢水處理中運(yùn)用較多。

7、催化氧化溶氣氣浮裝置:溶氣方式為催化氧化罐 加壓射流溶氣,主要用于濃度、COD等比較高難處理的特種廢水。

8、多級溶氣氣浮裝置:溶氣方式為加壓射流,特點是占地面積小,處理能力高,耐沖擊負(fù)荷大。

9、實驗溶氣氣浮裝置:主要用于各類廢水的氣浮可行性的定性定量飛分析。

10、微型溶氣氣浮裝置:主要用于小水量的廢水處理。




氣浮機(jī)經(jīng)加藥反映后的廢水進(jìn)到氣浮機(jī)的混合區(qū),與釋入后的溶氣混和觸碰,使絮凝體黏附在微小汽泡上,隨后進(jìn)到氣浮機(jī)區(qū)。絮凝體在氣水的浮力的功效下幅向河面產(chǎn)生浮渣,下一層的冷水經(jīng)集水器流至清水池后,部分流回作溶氣水應(yīng)用,剩下冷水根據(jù)溢流式口排出。2、達(dá)到進(jìn)水量后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)堰,控制水位達(dá)到集渣槽頂端不溢流到集渣槽內(nèi)以便刮渣徹底。氣浮機(jī)池水表面的浮渣堆積到必須薄厚之后,由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)淤泥槽后排出來,可下移的SS在圓錐體內(nèi)沉定,按時清除。






氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
目前在給排水方面,預(yù)處理的水質(zhì),除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外,大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如:湖泊、水庫及部分江河中的藻類;植物殘體及細(xì)小的膠體雜質(zhì);印染行業(yè)的染料顆粒;造紙、化纖行業(yè)的短纖維;煉油、化工行業(yè)的石油及的微滴;電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子;電泳漆廢水等等;都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。實驗也表明出水質(zhì)量僅依賴于引入系統(tǒng)的空氣總量(氣泡尺寸一致時),而與單獨(dú)壓力或回流比無關(guān)。對于這些原水,若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低溫條件下,由于混凝和水力條件變劣,處理效果更難保證??梢韵胂?,難以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,勢必事倍功半,倒不如因勢利導(dǎo),人為地向水體中導(dǎo)入氣泡,使其粘附于絮粒上,從而大幅度地降低絮粒的整體密度,并借氣泡上升的速度,強(qiáng)行使其上浮,以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說,氣浮技術(shù)的出現(xiàn),是對重力沉降法的一次革命,它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域




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