熱保護(hù)型電機(jī)保護(hù)器:在電機(jī)中埋入熱元件,根據(jù)電動(dòng)機(jī)繞組的溫度進(jìn)行保護(hù),保護(hù)效果好;但電機(jī)容量較大時(shí),需與電流監(jiān)測型配合使用,避免電機(jī)堵轉(zhuǎn)時(shí)溫度急劇上升時(shí),由于測溫元件的滯后性,導(dǎo)致電機(jī)繞組受損。理想的電機(jī)保護(hù)器不是功能,也不是所謂的,而是應(yīng)該滿足現(xiàn)場實(shí)際需求,做到經(jīng)濟(jì)性和可靠性的統(tǒng)一,具有較高的性能價(jià)格比。磁場溫度檢測型:在電機(jī)中埋入磁場檢測線圈和測溫元件,根據(jù)電機(jī)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)磁場的變化和溫度的變化進(jìn)行保護(hù),主要功能包括過載、堵轉(zhuǎn)、缺相、過熱保護(hù)和磨損監(jiān)測,保護(hù)功能完善,缺點(diǎn)是需在電機(jī)內(nèi)部安裝磁場檢測線圈和溫度傳感器。
在現(xiàn)代工業(yè)中,電動(dòng)機(jī)作為一種拖動(dòng)機(jī)械,成為所有動(dòng)力機(jī)械的基礎(chǔ),隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工藝控制的不斷完善,尤其是自動(dòng)化生產(chǎn)的要求,迫切需要開發(fā)和完善電動(dòng)機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程和大型機(jī)械的遙控、遙測、遙調(diào)、故障診斷以及集中控制等功能。同時(shí),石油化工行業(yè)的特點(diǎn)本身就是大通量、滿負(fù)荷的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),因而對電機(jī)設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性要求極高,一旦發(fā)生事故,必須馬上查找故障原因并及時(shí)消除,以保證及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn).山西鋁廠過去一直采用熱繼電器作為電動(dòng)機(jī)的過載保護(hù)和控制元件,但由于元件質(zhì)量和工藝的限制,已無法滿足日益發(fā)展的工藝自動(dòng)化的要求。熱繼電器是五十年代初引進(jìn)蘇聯(lián)技術(shù)開發(fā)的金屬片機(jī)械式電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)器。為此,我們經(jīng)過多年嘗試和反復(fù)實(shí)踐,選擇了一種新型的TDB電動(dòng)機(jī)智能保護(hù)器(簡稱為電機(jī)保護(hù)器),作為電動(dòng)機(jī)的保護(hù)元件,并
取得了一定的使用經(jīng)驗(yàn)。 工作原理編輯保護(hù)器內(nèi)置的放高壓裝置,通過并聯(lián)在電源線路上(火線/零線/地線),會(huì)智能判斷線路電壓情況。當(dāng)智能裝置兩端電壓低于啟動(dòng)電壓值時(shí)(如線路上220V正常電壓),裝置內(nèi)部電阻值接近無窮大,內(nèi)部幾乎無電流流過,相當(dāng)于斷路狀態(tài),電器可以正常使用;當(dāng)智能裝置兩端電壓高于標(biāo)稱啟動(dòng)電壓時(shí),防高壓裝置迅速啟動(dòng)導(dǎo)通,并由高阻狀態(tài)變?yōu)榈妥锠顟B(tài),工作電流也急劇增大,相當(dāng)于短路狀態(tài),泄放線路上的多余能量,通過保護(hù)器的放高壓轉(zhuǎn)化之后,使得線路殘余電壓下降到1000V以內(nèi),確保進(jìn)入后端電器的瞬間高壓達(dá)到電器自身能承受的范圍,實(shí)現(xiàn)對電器的安全保護(hù)。電動(dòng)機(jī)保護(hù)器把檢測出zuida值和zuixiao值進(jìn)行相互比較。
浪涌保護(hù)器的類型和用途1、雷擊的形成和危害過電壓作為電力問題的一種對電力系統(tǒng)的損害十分明顯,導(dǎo)致電力系統(tǒng)的設(shè)備故障或者設(shè)備損壞。過電壓分為內(nèi)過電壓和外過電壓,而內(nèi)過電壓一般對于民用電以及配電系統(tǒng)和設(shè)備不會(huì)造成危害;外過電壓對于設(shè)備的危害比較大,是由空氣中大量放電所導(dǎo)致的,即雷擊作用,必須采取有效措施才能避免其對電子設(shè)備的破壞。u保護(hù)器采用特殊的電流處理技術(shù),可自動(dòng)檢測出各種不同原因引起的電動(dòng)機(jī)故障問題,同時(shí)采取動(dòng)作保護(hù)措施。