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帶式逆止器,關(guān)鍵由限制器,制動帶和止退器三一部分構(gòu)成,當電動式滾筒在一切正常運行狀態(tài)下運行時,制動帶儲放在限制器內(nèi),限制器由金屬材料厚鋼板做成,止退器的功效是避免 制動環(huán)形橡膠帶擺脫滾筒,能夠?qū)⒅苿訋У囊欢斯潭ú粍釉诮饘俨牧霞茏由?,當滾筒翻轉(zhuǎn)時,制動帶被送到滌綸傳輸帶與包塑滾筒中間,根據(jù)滑動摩擦力功效,使傳動系統(tǒng)滾筒和力耐磨橡膠帶的反轉(zhuǎn)終止,帶式逆止器構(gòu)造簡易,適用小輸出功率的帶式皮帶輸送機,其缺陷是止動時要先反轉(zhuǎn)一段,滾筒的直徑越大,反轉(zhuǎn)間距會越長,因而功率大的和大運輸量的移動皮帶輸送機不適合選用;
逆止器重要可以用以哪些地方為了更好地能夠更好地防止
傾斜帶式輸送機有載停車時造成倒轉(zhuǎn)或順滑情況,經(jīng)對軸荷的結(jié)轉(zhuǎn)成本,視具體情況增設(shè)逆止或剎車系統(tǒng)機器設(shè)備。渦桿逆止器,可用頭部滾桶,采用減速機傳動裝置,功率非常大,滾桶直徑非常大,減速機在ZQ65以上的帶式輸送機,較可用往上運送,傾斜角≤18度的帶式輸送機,其優(yōu)點為逆止迅速,倒轉(zhuǎn)間隔小,是大中小型形傾斜角式皮帶輸送機的優(yōu)選逆止器。普遍應(yīng)用于減速機服務(wù)設(shè)施,焦化廠及輸送設(shè)備,皮帶輸送機,斗式提升機,電滾桶以及其他務(wù)必逆止要求的機械設(shè)備等領(lǐng)域。
逆止器出廠前的試驗檢驗
每一臺逆止器出廠前都要進行以下嚴格的試車、檢驗調(diào)試:
1.1 運轉(zhuǎn)試驗
將被測逆止器安裝在試驗臺上,電機帶動逆止器內(nèi)圈以轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)0。5h,應(yīng)無過熱等異?,F(xiàn)象。
1.2 逆止性能試驗
將被測逆止器安裝在試驗臺上,在額定逆止力矩作用下,進行100次逆止,工作應(yīng)可靠,無異?,F(xiàn)象。
1.3 小非接觸轉(zhuǎn)速測試
將逆止器的楔塊裝配安裝在無級調(diào)速的試驗臺上,電機帶動楔塊裝配旋轉(zhuǎn),測定楔塊與外圈脫離接觸時逆止器內(nèi)圈的轉(zhuǎn)速。
1.4 阻力矩測試
將被測逆止器安裝在試驗臺上,電機帶動逆止器內(nèi)圈以1000r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),用彈簧秤測定轉(zhuǎn)銷臂軸處的阻力F,按式(1)計算逆止器阻力矩:
M=F B sinθ···································(1)
式中:M——阻力矩,N·m;
F——在與逆止器內(nèi)孔軸心線垂直的平面內(nèi),在銷軸處測得的阻力,N;B——銷軸至逆止器內(nèi)孔距(見圖1),m;——在測定平面內(nèi)阻力F與銷軸至逆止器內(nèi)孔連線的夾角。
1.5 溫升測試
JB/T 9015-1999 5
將被測逆止器安裝在試驗臺上,電機帶動逆止器內(nèi)圈以轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),每隔15min用半導體點溫計測量逆止器外圈表面溫度和環(huán)境溫度直到熱平衡(連續(xù)三次測量溫度相同),終外圈溫度與環(huán)境溫度之差為逆止器溫升。
1.6 壽命試驗
將被測逆止器安裝在試驗臺上,在額定逆止力矩作用下,進行105次逆止,試驗后,內(nèi)圈,外圈和楔塊表面不得出現(xiàn)點蝕,塑性變形和裂紋等。
2.1 每臺逆止器必須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格后方能出廠。
2.2 逆止器出廠檢驗項目:
a) 外觀檢驗;
b) 運轉(zhuǎn)檢驗;
c) 逆止性能檢驗。
2.3 下列情況之一應(yīng)進行型式檢驗:
a) 新產(chǎn)品試制;
b) 主要零件結(jié)構(gòu),材料或加工工藝有重大改變時;
c) 批量生產(chǎn)時,每兩年隨機抽1臺進行試驗
異形塊逆止器是異形塊離合在運用于逆止時的方式,它由逆止器本身和逆止臂組成,逆止臂的一端和逆止器本身的外圈固定不動在一起,另一端固定不動在大傾斜角型皮帶輸送機聲卡機架或路基上,以獲得逆止扭矩,其原理與渦桿逆止器相近,在其中起重要作用的是逆止器中的異形塊,當內(nèi)圈的轉(zhuǎn)速比超過外圈時,異形塊幾乎不造成滑動摩擦力,當外圈的轉(zhuǎn)速比超過內(nèi)圈時,異形塊在滑動摩擦力的作用下慢慢擠緊內(nèi)外圈使內(nèi)外圈的速率貼近,這就是超越離合器的作用,當外圈沒動,內(nèi)圈翻轉(zhuǎn)時異形塊起作用,做到逆止的作用