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山東山博電機集團有限公司專變頻用電機生產(chǎn)廠家,為您提供變頻電機知識概述:
4.1.5 由于電機結(jié)構(gòu)、參數(shù)等原因工廠沒有條件作內(nèi)場通電試驗時應(yīng)征得有關(guān)部門
同意后可免做部分項目待實船安裝后按外場試驗驗收。
4.2 內(nèi)場裝配驗收要求
4.2.1 電機內(nèi)場裝配驗收應(yīng)符合3.8各項規(guī)定。
4.2.2 絕緣電阻檢查 電機半途而廢對地絕緣應(yīng)大于2MΩ。
一、變頻調(diào)速與液力偶合器調(diào)速的工作原理
電動機采用變頻調(diào)速后,電動機轉(zhuǎn)軸與負(fù)載直接相連,但電動機不再由電網(wǎng)直接供電,而是由變頻器供電,變頻器通過改變電動機的供電頻率改變電機轉(zhuǎn)速,因此可以實現(xiàn)相當(dāng)寬的頻率范圍內(nèi)無級調(diào)速,而且在全范圍內(nèi)具有優(yōu)異的效率和功率因素特性。
采用變頻調(diào)速后,異步電動機轉(zhuǎn)速n=60f(1-s)/p,其中f 為變頻器輸出頻率,s 為異步電動機轉(zhuǎn)差率,p 為電動機極對數(shù)。
二、變頻調(diào)速與液力偶合器調(diào)速的節(jié)能比較
1、功率損耗的原因
電動機本身功率損耗除外,無論是變頻調(diào)速還是液力偶合器調(diào)速,均存在額外的功率損耗,液力偶合器從電動機輸出軸取得機械能,通過液力變速后送進負(fù)載,其效率不可能為1;變頻器從電網(wǎng)取的電能,通過逆變后送進電動機電樞,其效率也不可能是1。而且在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),兩種方式的效率曲線也不一樣。當(dāng)三相電源平衡時電動機三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差不得大于三相平均值的10%。
變頻調(diào)速通過電力電子整流和脈寬調(diào)制逆變技術(shù)改變電動機電樞的電壓和頻率,除本身控制所需很少一部分能量消耗保持不變外,電力電子器件的損耗基本上與輸出功率成正比,因此變頻調(diào)速可以在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)保持較效率運行。5、交流發(fā)電機輸出電源的質(zhì)量高——純凈的正弦波輸出,諧波含量很小。而液力偶合器依靠泵和渦輪傳遞能量,在低速輸出時,泵和渦輪的效率均下降,因此綜合效率隨轉(zhuǎn)速下降而下降。