TPE水下切粒機批發(fā)價質(zhì)量放心可靠「在線咨詢」

水下切粒機的結(jié)構(gòu)：

   1、螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產(chǎn)效率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

   2、機筒：是一金屬無縫管筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。通過調(diào)節(jié)氣壓閥可以調(diào)節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊逐步加大切粒刀旋轉(zhuǎn)速度，直至切出粒子直徑符合要求，如果粒子不能達到質(zhì)量標準，可以調(diào)換切粒機或切粒刀或報主管及維修人員來解決。一般機筒的長度為其直徑的18:1,水下造粒機以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

 水下切粒機出現(xiàn)故障的原因：

   1、主電機扭矩過高或過低；

   2、主電機轉(zhuǎn)速過低；

   3、主電機軸承溫度過高；

   4、主電機繞組溫度過高；

   5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高；

水下切粒機的日常保護作業(yè)

　　在普通的塑料造粒機運用中，常常因為一些小故障而延誤生產(chǎn)進展，當水下切粒機進口異物或螺旋槽進入金屬硬物時，會阻塞螺旋槽，導致正常進料；原料不潔凈。

水下造粒機促進了塑料清洗設備職業(yè)的開展步伐，其中pet清洗設備由于具有自動化程度高，從破碎、輸送、清洗、漂洗、脫水一體化，質(zhì)量好，產(chǎn)值高等優(yōu)勢。

水下切粒機的特征是：

　　1、全身彩繪光潔，細節(jié)處理出色。

　　2、球團室由304塊不銹鋼板制成，無痕跡，可通過文件銼邊檢查。

　　3、全部軸承均為洛陽軸承或哈爾濱軸承，滾刀軸承均為進口軸承，經(jīng)久耐用且過失小；

　　4、電機是我公司生產(chǎn)的高品質(zhì)電機，遠遠超越同類產(chǎn)品。

　　5、機身選用槽鋼、角鐵、鋼板焊接。焊縫規(guī)整，波浪形，機身安穩(wěn)，分量比一般機身重。

組合塑料造粒機的平衡問題就顯得格外重要，它涉及塑料造粒機和刀夾。當旋轉(zhuǎn)刀桿的理論中心軸線與實際旋轉(zhuǎn)軸線不同心時，就會產(chǎn)生不平衡的情況。 當決定是否需要對塑料造粒機進行平衡時應考慮許多問題，而通常情況下許多使用者往往忽視了這些問題。市場上雙螺桿水下切粒的類型非常多且主要用于工業(yè)生產(chǎn)和加工，雙螺桿水下切粒的螺紋部件以搭積木方式組合，在實踐中它可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進行調(diào)整，因此這成為雙螺桿水下切粒工藝定制的關鍵。其中一個關鍵的問題是在高速加工時塑料造粒機不平衡對機床主軸軸承的損壞。

在塑料造粒機裝配中還需考慮其它因素。每一項公差都會累加在一起引起塑料造粒機的偏心。這些因素包括塑料造粒機的圓跳動、刀夾系統(tǒng)的長度和其他零件（如夾頭，卡環(huán)等）的對稱性。

塑料機械的發(fā)展當屬要看塑料造粒機，造粒機對于白色污染的回收再利用有著很重要的意義。所以他的發(fā)展關系著中國環(huán)境的方向。

塑料造粒機是當下比較主流的環(huán)保機械產(chǎn)品。如今，廢舊塑料污染嚴重，既浪費資源，又嚴重污染環(huán)境。環(huán)保機械的開發(fā)制造，對于廢舊塑料的再生和利用，環(huán)保和發(fā)展有著重要的意義。

雙螺桿切粒機服務商說機筒后半段過熱或過冷：在加料段后部，物料在加熱緊縮過程中構(gòu)成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機筒上。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度，才干發(fā)作要害的熔融膜層。檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。可是常常是物料在切粒機機筒中逗留時間太短不能使聚合物到達該溫度。這種狀況的發(fā)作可能是由于設備規(guī)劃太小，相應切粒機裝備較小的機筒和螺桿所構(gòu)成的。