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對空氣預(yù)熱器著火原因及處理措施
1.當發(fā)現(xiàn)二次燃燒現(xiàn)象時,操作人員應(yīng)通過人孔視鏡進行檢查并調(diào)整燃燒。當空氣預(yù)熱器或煙道內(nèi)部煙溫迅速上升,并有二次燃燒現(xiàn)象出現(xiàn)時,應(yīng)立即緊急停爐,切斷向燃燒室供應(yīng)燃料,停止送風(fēng)機并完全關(guān)閉煙氣和空氣擋板,使鍋爐處于密閉狀態(tài)。管式空氣預(yù)熱器在管箱內(nèi)裝有中間管板,煙氣順著鋼管上下通過預(yù)熱器,空氣則橫向通過預(yù)熱器,完成熱量傳導(dǎo)。然后開啟GAH吹灰蒸汽和滅火專用蒸汽,進行滅火。
2.在GAH轉(zhuǎn)子開始有熔化變形時,標志著二次燃燒已經(jīng)比較嚴重,此時應(yīng)投用水沖洗裝置進行撲滅,并打開空氣預(yù)熱器下部灰斗排水口排水,以將空氣預(yù)熱器變形和損壞程度降低。兩個轉(zhuǎn)變的實現(xiàn),賦予了搪瓷制品更大的生存空間和更加強大的競爭能力,標志著搪瓷工業(yè)的發(fā)展進入了一個嶄新的歷史階段。當內(nèi)部水沖洗系統(tǒng)水量較小時,可緊急接通廠區(qū)消防水系統(tǒng),對空氣預(yù)熱器進行灌滅。
3.當發(fā)現(xiàn)煙道外殼保溫層也呈現(xiàn)紅熱冒煙現(xiàn)象時,可通過澆水噴淋冷卻,同時也應(yīng)對GAH導(dǎo)向軸承油室進行澆水降溫,以防油室著火。
4.發(fā)生二次燃燒時盡量不要打開任何可以進空氣的通道。當發(fā)現(xiàn)煙道外殼保溫層也呈現(xiàn)紅熱冒煙現(xiàn)象時,可通過澆水噴淋冷卻,同時也應(yīng)對GAH導(dǎo)向軸承油室進行澆水降溫,以防油室著火。當確認煙道二次燃燒完全消除后,才可停止蒸汽吹掃和關(guān)閉水沖洗閥門,檢查轉(zhuǎn)子和密封系統(tǒng)的損壞和變形情況,具備點火條件時,方能開啟風(fēng)機并逐漸開大空氣擋板和煙道擋板,通風(fēng)5-10min,重新點火。
5.如果GAH損壞嚴重,且不能在短時間內(nèi)恢復(fù)時,要制定出合理的修復(fù)計劃。特別要注意煙道要有充分的降溫時間。
搪瓷管空氣預(yù)熱器防止超溫的措施
1、改進系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計,減小熱偏差
在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設(shè)混合聯(lián)箱,進行左右交叉,并在中間管排管口上增加節(jié)流孔。按照理論分析,采取該項措施后,可大大減小管屏間的熱偏差,從而減小管子的壁溫偏差,降低中間管排壁溫。
2、提高管材等級
再熱器運行壓力低,在未改善管內(nèi)蒸汽流量分配的前提下,用氧化溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。所用的材料是SA231—T91,它的溫度上限為650℃,主要用于電站鍋爐過熱器、再熱器管。其主要特點是高溫持久性能、蠕變性能優(yōu)異,沖擊韌性好,用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和傳熱性能。(2)助燃空氣被預(yù)熱提高溫度后,能強化煤粉的著火和燃燒過程,增強燃燒的穩(wěn)定性,降低了不完全燃燒熱損失,進一步的提高了鍋爐效率。高一檔材料是SA213—TP304H,它的溫度上限為704℃,但其成本更高。就現(xiàn)階段來看,提高管材等級,采用溫度更高的材料,是防止高溫再熱器超溫的直接而有效的措施。陽光公司已對3、4號爐氧化嚴重的部分管子更換為SA213—TP304H管材,目前運行良好。
綜上所述,引起高溫再熱器管壁超溫的原因諸多,還需要從再熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計、管材的選用、運行操作調(diào)整等多方面綜合考慮,方能解決再熱器管壁超溫,保障鍋爐的安全可靠運行。
空預(yù)熱器著火處理
空預(yù)器的著火常起源于中間層下部和冷端傳熱元件。從局部面積著火到大面積燃燒需要較長時間,通常需1~2h,有時更長。尤其當鍋爐工況變動時,省煤器出口水溫可能劇烈變化,產(chǎn)生交變應(yīng)力而疲勞損壞。為了減少損失,就盡快判斷是否著火。通常從空預(yù)器端點溫度著手,有時通過空預(yù)器空氣出口入的觀察孔觀測是否著火,如發(fā)現(xiàn)著火應(yīng)立即關(guān)閉觀察孔,著火嚴重時有煙氣泄漏或明顯輻射,煙囪冒黑煙。
當發(fā)現(xiàn)空預(yù)器已著火,應(yīng)立即手動MFT,停止引風(fēng)機運行,隔離空預(yù)器,關(guān)閉空預(yù)器進、出口擋板。空預(yù)器保持轉(zhuǎn)動,消防水和多噴咀清洗水管路立即投入滅火,同時打開煙風(fēng)道上的排水口。經(jīng)驗表明,用泡沫、化學(xué)物或蒸汽來悶熄火焰效果均不好,此時保證消防水量很關(guān)鍵。鍋爐運行中,空氣預(yù)熱器的管子,外殼及鍋爐構(gòu)架,由于受熱情況和材料的不同,其膨脹量也不同??疹A(yù)器著火后能打開入孔,防止空氣進入助燃。萬不得已時,如消防水和清洗水管道故障而沒有水投入,可以打開入孔,用電廠消防水滅火。注意滅火一定要徹底,并認真檢查決不留后患。
1、空氣預(yù)熱器動靜部分無摩擦、撞擊等異常現(xiàn)象,搪瓷管標準,無密封裝置漏風(fēng)現(xiàn)象。
2、正常運行中,每班吹灰一次。啟動中,使用輔助蒸汽對空氣預(yù)熱器進行連續(xù)吹灰,就地觀察空氣預(yù)熱器內(nèi)部無燃燒情況,無油污或灰碳沉積,搪瓷管廠家,直至全退油槍。
3、檢查空氣預(yù)熱器驅(qū)動電機的電流在正常范圍內(nèi)且穩(wěn)定,若電流異常擺動,應(yīng)立即采取降煙溫或其他措施。
4、監(jiān)視空氣預(yù)熱器的煙氣和空氣進出口溫度、阻力的變化,如發(fā)現(xiàn)溫度或阻力異常,應(yīng)及時就地檢查空氣預(yù)熱器的運行情況。
5、空氣預(yù)熱器上下軸承油位及油質(zhì)正常,冷卻水暢通、冷卻水管路無滲漏現(xiàn)象,軸承溫度<70℃,搪瓷管,當溫度達到規(guī)定數(shù)值時油泵應(yīng)聯(lián)鎖啟動,確保油系統(tǒng)無泄漏發(fā)生。
6、應(yīng)維持空氣預(yù)熱器冷端溫度水平高于煙氣溫度,保證空氣預(yù)熱器“冷端綜合溫度”(煙氣出口溫度 空氣入口溫度)不低于145℃,必要時投入暖風(fēng)器運行。
7、檢查壓縮空氣系統(tǒng)正常,壓力合格馬達轉(zhuǎn)動的低壓頭為0.3MPa。
8、檢查預(yù)熱器滅火及沖洗水壓力正常保證隨時可用。
9、檢查空氣預(yù)熱器熱點探測裝置工作正常無報警信號。
10、檢查轉(zhuǎn)子測速報警裝置工作正常。