專業(yè)生產(chǎn)搪瓷管常用解決方案「一明環(huán)?！?/h1>

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搪瓷制品的燒成

       已涂搪瓷釉的坯件置于箱式爐、轉(zhuǎn)盤爐或隧道爐中燒成。含密著劑的硼硅酸鹽底釉，燒成溫度約為880～930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體（鋼材）良好密著，故須采取氧化氣氛。面釉燒成溫度略低，用銻乳濁色的銻面釉為850～900℃，鈦面釉為820～860℃。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩，并與底釉緊密結(jié)合，要嚴格控制燒成時間和爐中氣氛，鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對氣氛尤為敏感。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過渡層,具有較強的密著性,面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學性能。

搪瓷制品的用途

        與其性能密切相關(guān)。廣泛用于日常生活、建筑，以及各工業(yè)方面。①因有良好的機械性能,耐磨(莫氏硬度8),耐壓(80～200kg/cm2)，可做成軸承套、船舶的推進器等。②因化學性能穩(wěn)定，可抗有機酸、無機酸和堿的腐蝕，用于制作化學工業(yè)中反應鍋、反應塔等，是化學工業(yè)中不可缺少的防腐蝕材料。③熱性能穩(wěn)定，可制成汽車、拖拉機和火車的排氣管，工業(yè)煙囪以及飛機、火箭中的耐高溫部件和原子能技術(shù)中的某些防輻射源的材料。壓力表需要時刻查看下，如果發(fā)現(xiàn)壓力表指示異常，應該及時加注變壓器油，并且按照標準壓力表進行調(diào)整。④絕緣性好，可做高壓絕緣涂層，用于高頻電機、變壓器等。

金屬陶瓷的分類

      根據(jù)各組成相所占百分比不同，金屬陶瓷分為以陶瓷為基質(zhì)和以金屬為基質(zhì)兩類。陶瓷金屬陶瓷主要有：①氧化物金屬陶瓷。以氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈹?shù)葹榛w，與金屬鎢、鉻或鈷復合而成，具有耐高溫、抗化學腐蝕、導熱性好、機械強度高等特點，可用作噴管襯套、熔煉金屬的坩堝和金屬切削刀具。②碳化物金屬陶瓷。以碳化鈦、碳化硅、碳化鎢等為基體，與金屬鈷、鎳、鉻、鎢、鉬等金屬復合而成，具有高硬度、高耐磨性、耐高溫等特點，用于制造切削刀具 、高溫軸承、密封環(huán)、撿絲模套及透平葉片。③氮化物金屬陶瓷。金屬陶瓷兼有金屬和陶瓷的優(yōu)點，它密度小、硬度高、耐磨、導熱性好，不會因為驟冷或驟熱而脆裂。以氮化鈦、氮化硼、氮化硅和氮化鉭為基體，具有超硬性、抗熱振性和良好的高溫蠕變性，應用較少。

金屬陶瓷的性能

       金屬陶瓷兼有金屬和陶瓷的優(yōu)點，它密度小、硬度高、耐磨、導熱性好，不會因為驟冷或驟熱而脆裂。另外，在金屬表面涂一層氣密性好、熔點高、傳熱性能很差的陶瓷涂層，也能防止金屬或合金在高溫下氧化或腐蝕。金屬陶瓷既具有金屬的韌性、高導熱性和良好的熱穩(wěn)定性，又具有陶瓷的耐高溫 、耐腐蝕和耐磨損等特性。金屬陶瓷廣泛地應用于火箭、、超音速飛機的外殼、燃燒室的火焰噴口等地方。涂塘人員啟動機械時，操作人員必須密切配合、通力協(xié)作，盡量減少釉的浪費。