超高壓電纜廠價 長能電力電纜批發(fā)

高壓電纜

4.4試驗判斷

不發(fā)生擊穿。

4.5檢測部位

非金屬護套與接頭外護層（對外護層厚度2mm以上，表面涂有導電層者，基本上即對110kV及以上電壓等級電纜進行）。

對于交叉互聯(lián)系統(tǒng)，直流耐壓試驗在交叉互聯(lián)系統(tǒng)的每一段上進行，試驗時將電纜金屬護層的交叉互聯(lián)連接斷開，被試段金屬護層接直流試驗電壓，互聯(lián)箱中另一側的非被試段電纜金屬護層接地，絕緣接頭外護套、互聯(lián)箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護層一起試驗。定額電壓參數(shù)見下表（點擊放大）330kV操作沖擊電壓的峰值為950kV。

交叉互聯(lián)接地方式A相第壹段外護層直流耐壓試驗原理接線圖

4.7典型缺陷及缺陷分析

序號①缺陷屬典型施工問題，故障點定位后，施工方即說明該處電纜曾經被鐵鍬扎傷過，經處理后試驗即通過，這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。

序號②同類絕緣接頭安裝錯誤在兩回電纜中發(fā)現(xiàn)了4處，反映出附件安裝人員水平較低，外護套試驗檢測出缺陷避免了類似序號⑤運行故障的發(fā)生。

序號③缺陷原因也在于施工管理不嚴格，序號④缺陷原因在于附件安裝質量差。

序號⑤為某單位一起110kV電纜故障實例，同時暴露出附件安裝與交接試驗兩方面都存在問題。

首先，廠家工藝要求不合理，電纜預制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，而且預制件在銅殼內嚴重偏心，導致絕緣裕度不夠。

其次，在電纜外護層直流10kV/1min耐壓試驗時，試驗電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗時互聯(lián)箱中另一側非被試段金屬護層未接地，導致缺陷未及時被發(fā)現(xiàn)。

帶電運行后，絕緣接頭內部導通，造成電纜護套交叉互聯(lián)系統(tǒng)失效，護套產生約幾十安培感應電流。電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處，產生的熱量將中間接頭預制件燒融，燒融區(qū)域破壞了橡膠預制件的應力錐的絕緣性能，場強嚴重畸變，接頭被瞬間擊穿，導體對銅殼放電，導致線路跳閘。我們常規(guī)用的電纜為交流聚乙烯絕緣電纜（橡塑絕緣電力電纜），所以我們下面只介紹交流耐壓試驗。

5. 測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比

5.1試驗目的

式中：

R＇——單位長度電纜導體在θ℃溫度下的直流電阻；

A——導體截面積，如導體右n根相同直徑d的導線扭合而成，A=nπd2/4;

   ρ20——導體在溫度為20℃時的電阻率，對于標準軟銅 ρ20=0.017241Ω?mm2/m：對于標準硬鋁：ρ20=0.02864Ω?mm2/m；

α——導體電阻的溫度系數(shù)（1/℃）；對于標準軟銅：=0.00393℃-1；對于標準硬鋁：=0.00403℃-1；

    k1——單根導線加工過程引起金屬電阻率的增加所引入的系數(shù)。一般為1.02-1.07（線徑越小，系數(shù)越大）；具體可見《電線電纜手冊》表3-2-2；

k2——用多根導線絞合而成的線芯，使單根導線長度增加所引入的系數(shù)。對于實心線芯，=1；對于固定敷設電纜緊壓多根導線絞合線芯結構，=1.02（200mm2以下）～1.03（240mm2以上）

k3——緊壓線芯因緊壓過程使導線發(fā)硬、電阻率增加所引入的系數(shù)（約1.01）；

k4——因成纜絞合增長線芯長度所引入系數(shù)，對于多芯電纜及單芯分割導線結構，（約1.01）；]

k5——因考慮導線允許公差所引入系數(shù)，對于緊壓結構，約1.01；對于非緊壓型， k5=[d/(d-e)]2（d為導體直徑，e為公差）。

20℃導體直流電阻詳見下表（點擊放大）：

以上摘錄于《10(6)kV～500kV電纜技術標準》（Q∕GDW 371-2009 ）。

2.2 導體的交流電阻

在交流電壓下，線芯電阻將由于集膚效應、鄰近效應而增大，這種情況下的電阻稱為有效電阻或交流電阻。

電纜線芯的有效電阻，國內一般均采用IEC-287推薦的公式 :

R=R′(1 YS YP)

R——蕞高工作溫度下交流有效電阻，Ω/m；

R′——蕞高工作溫度下直流電阻，Ω/m；

YS——集膚效應系數(shù)，YS=XS4/(192 0.8XS4)，

XS4=（8πf/R′×10-7kS）2；

YP——鄰近效應系數(shù)，YP=XP4/(192 0.8XP4)(Dc/S)2{0.312(Dc/S)2 1.18/[XP4/(192 0.8XP4) 0.27]}，XP4=（8πf/R′×10-7kP）2。

XS4——集膚效應中頻率與導體結構影響作用；

XP4——鄰近效應中導體相互間產生的交變磁場影響作用；

f——頻率；

Dc——線芯直徑，m；

S——線芯中心軸間距離，m；

ks——線芯結構常數(shù)，分割導體ks=0.435，其他導體ks=1.0；

監(jiān)理要點

（1）隧道內的照明燈光應保證亮度充足、均勻、不閃爍，應根據(jù)開挖斷面的大小，工作面的位置選用不同高度的照明；潮濕及滲、漏水隧道中的電燈應使用防水燈口。

（2）隧道內各部照明電器為：開挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為12～36V；成洞地段為ll0～220V；手提作業(yè)燈為12～36V.

（3）隧道內用電線路，應使用防潮絕緣導線，并按規(guī)定高度用瓷瓶懸掛牢固，不得將電線掛在鐵釘及其他鐵件上，不許捆扎在一起，使用的電纜線應懸掛在高處，嚴禁拖在地面上受車輛碾壓。

（4）隧道內的用電線路和照明設備必須有專人負責檢修管理，在檢修電器和照明設備時應切斷電源。

1高壓整體預制中間接頭

整體預支中間接頭分絕緣接頭和直通接頭。殼體采用高強度銅材制造，殼內澆注EICR-8016的防水絕緣密封雙組份膠。蕞外層可配玻璃鋼外保護盒，內澆注CL-8010的防水絕緣密封雙組份膠。具有較好的機械保護和良好的密封性能，產品結構緊湊合理、體積小，抗老化、防腐蝕；運行后無滲漏，防爆性能好，不會因事故形成碎片危及人身、設備的安全。設計要點電纜明敷時，應沿全長采用電纜支架、橋架、掛鉤、或吊繩等支持與固定。各項技術性能穩(wěn)定可靠，安裝方便。

整體預支中間接頭結構緊湊，安裝簡便，橡膠絕緣件內爬距長，設計裕度大，能適應于特別潮濕地區(qū)長期安全運行。外護層采用高強度保護殼和防水絕緣密封結構，具有良好的機械保護和密封性能，并具有良好的防腐蝕能力，確保接頭長期在惡劣環(huán)境下安全運行。整體預支中間接頭防爆性能好，不會因事故形成碎片危及人身設備安全。15交流系統(tǒng)110kV及以上單芯電纜金屬層單點直接接地時，下列任一情況下，應沿電纜鄰近設置平行回流線。蕞外層可配玻璃鋼外保護盒，內澆注CL-8010絕緣防水密封膠，以增強其防水性能。