周口不銹鋼熔煉爐維護多重優(yōu)惠,領誠電子技術公司

熔煉爐主要特點有:

設備輕巧，加熱速度快，;特別省電，同負載用電比電子管高頻機節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。

熔化升溫快、爐溫容易控制、生產；熔煉爐的爐子利用率高、更換品種方便；爐體可電動傾倒，便于出來，特別適合于澆鑄。

控制柜采用全數字電路控制，故障率低，調節(jié)方便?？刂瓢迳系牟寮捎缅兘鸺?，接觸牢固，使用壽命長。控制板的連接件采用可拔插件，更換控制板非常方便。

熔煉爐具有過流，過壓，缺水等保護，帶雙閉環(huán)截流和截壓。所有功率器件都留有兩倍以上的欲量，以確保設備的長期穩(wěn)定性。

中頻感應熔煉爐組成

20世紀70年代以來，隨著率、靜止式和節(jié)省金屬材料的晶閘管中頻電源的功率和可靠性的日益提高，中頻爐在國內外得到了快速發(fā)展，不僅在中小容量有明顯優(yōu)勢甚至在大容量方面也正在替代工頻無心感應爐。

中頻感應爐用銅管單層卷制成感應圈，而在水冷感應圈內有耐火材料打結的坩堝用以容納熔煉金屬。感應爐通常由四部分組成：

1、電源；

2、爐體：主要是感應圈以及感應圈內用耐火材料制備的坩堝；

3、電容器組，用來提高功率因數；

4、控制和操作系統。

熔煉設備的分類

按所用設備分為鼓風爐熔煉、反射爐熔煉、電爐熔煉；按工藝過程特征分為閃速熔煉、熔池熔煉、旋渦熔煉、富氧熔煉、熱風熔煉、造锍熔煉、硫化精礦直接熔煉和硫化精礦自熱熔煉等。

這兩種分類法很難說明熔煉過程的實質。鼓風爐熔煉是以塊狀物料或混捏精礦為原料，焦炭為燃料或兼作還原劑。反射爐熔煉是以粉狀物料為原料，靠燃料燃燒供熱進行熔煉的方法。電爐熔煉是以顆?；蚍蹱钗锪蠟樵希秒姛徇M行熔煉的方法。

按過程反應的實質可分為氧化熔煉、還原熔煉、還原硫化熔煉、揮發(fā)熔煉、沉淀熔煉和反應熔煉等。

熔煉爐的產物

熔煉得到的主金屬產物一般是粗金屬或中間產物锍，锍需要進一步處理才能得到粗金屬。粗金屬中往往富集有及其他有價組分，需要進一步精煉以獲得適合于各種用途的終金屬產品，并綜合回收其中的及其他有價組分。

熔煉還產出另一重要產物爐渣。有色金屬爐渣是一種以鐵硅酸鹽為主的氧化物熔體，主要由FeO - SiO2 - CaO三元系組成，約占總渣量的80%～90%。爐渣量往往等于或超過主金屬產物的產量，其性質對熔煉過程能否順利進行影響極大。

熔煉過程產生含SO2 的高溫煙氣，往往需要回收SO2或處理后才能排放。煙氣夾帶的要經各種收塵設備收集，以提高原料的綜合利用程度并減少對環(huán)境的污染。高溫煙氣也是二次熱源，可用余熱鍋爐或其他熱交換設備回收，以產生蒸氣或作其他用途。