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石林金屬激光切割加工廠服務(wù)為先,弘晟激光切割加工數(shù)控

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-08 08:17  






為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來(lái)的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化,國(guó)內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些的裝置供用戶(hù)選用:

 ?、牌叫泄夤堋_@是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理,擴(kuò)束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。

 ?、圃谇猩显黾右华?dú)立的移動(dòng)透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(stand off)的Z軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí),光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動(dòng),使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致。

  ⑶控制聚焦鏡(一般為金屬反射聚焦系統(tǒng))的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí),自動(dòng)控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。

 ?、蕊w行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時(shí)使補(bǔ)償光路縮短;反之當(dāng)切割近端光程減小時(shí),使補(bǔ)償光路增加,以保持光程長(zhǎng)度一致。

云南弘晟泰金屬制品有限公司擁有員工30多名,是一家專(zhuān)業(yè)從事激光切割,鈑金加工,焊接加工,機(jī)械加工、不銹鋼加工工程,可為客戶(hù)提供一站式服務(wù),公司擁有各種進(jìn)口先進(jìn)設(shè)備多臺(tái)。歡迎您來(lái)電咨詢(xún)!








國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,成為激光市場(chǎng)的高產(chǎn)業(yè)支柱,并且可以達(dá)到每年20%以上的增長(zhǎng)速,成為全球激光市場(chǎng)的一個(gè)新起點(diǎn),根據(jù)預(yù)測(cè),國(guó)內(nèi)的激光市場(chǎng)仍處于高速的增長(zhǎng)階段,在未來(lái)可以在進(jìn)行翻倍的增加,來(lái)大的擴(kuò)充激光切割設(shè)備的市場(chǎng),填國(guó)內(nèi)空白,將國(guó)內(nèi)高激光設(shè)備擺脫受困的狀態(tài),成為國(guó)際上的頂梁柱。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定,既可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。目前國(guó)內(nèi)的激光產(chǎn)業(yè)主要在深圳、武漢兩地聚集,其中深圳是國(guó)內(nèi)的重要銷(xiāo)售市場(chǎng),并且以多年的發(fā)展經(jīng)驗(yàn),令先了其他區(qū)域。











影響激光切割加工精度的幾個(gè)重要因素:

那么,激光切割加工時(shí)怎么才能做到呢

一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小,因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。

二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外,

一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。

三是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。











適當(dāng)?shù)那懈钏俣龋瑥那懈罨鸹ㄅ袛嗉す馇懈罴庸に俣瓤煞裨隹旎驕p慢,火花由上往下擴(kuò)散或若傾斜時(shí),則說(shuō)明切割速度太快。⑵在切上增加一獨(dú)立的移動(dòng)透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(standoff)的Z軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分?;鸹ǔ尸F(xiàn)不擴(kuò)散且少,聚集在一起,則說(shuō)明速度太慢。工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下,不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。










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