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浙江旺豪機械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護設備配件。為客戶提供直接的服務,更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術支持服務的需求。
鑄型強度和剛度:由于球鐵大都選擇共晶或過共晶成分,鐵液在鑄型中冷卻至共晶溫度所經(jīng)過的時間較長,也就是鑄型所承受的鐵液靜壓力的時間要比亞共晶成分的灰鑄鐵要長,鑄型也就更容易產(chǎn)生壓縮性變形。
磷:鐵液中含磷量偏高,使凝固范圍擴大,同時低熔點磷共晶在后凝固時得不到補給,以及使鑄件外殼變?nèi)?,因此有增大縮孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。
當生產(chǎn)內(nèi)腔清潔度和光潔度要求很高的鑄鐵件(如內(nèi)燃機缸蓋、機體、液壓系統(tǒng)閥件等)時,必須對砂芯采取整體涂料而后表面烘干。手工生產(chǎn)小球墨鑄鐵件時,常用軟毛刷將石墨粉細心涂刷在濕砂型和砂芯表面上。也有的噴石墨與水混合液,待自然晾干后澆注。石墨粉可以填塞孔隙,不被鐵水潤濕,鐵水難以鉆入砂粒之間。煤粉補加量:單一砂混砂時煤粉的補加量首先取決于煤粉本身的品質(zhì)優(yōu)劣如何,同時也受砂/鐵比、鑄件厚度、澆注溫度、冷卻時間、清理方法、對鑄件表面光潔度具體要求等等因素的影響。
這些試驗比較繁瑣和費時,而且得不出有效煤粉的具體數(shù)字。我國用測定發(fā)氣量的辦法比較省時,幾分鐘即可測定和計算出有效煤粉含量。原理是根據(jù)有效狀態(tài)的煤粉在受熱后發(fā)生氣體量。由于所用球墨鑄鐵件要求非常嚴格,所以,球墨鑄鐵件的鑄造工藝技術也很復雜。通常高密度造型的型砂發(fā)氣量可以在16~22mL/g范圍內(nèi).,普通機器造型的型砂發(fā)氣量可以在20~26mL/g,