沙田注塑產(chǎn)品模內(nèi)切訂制免費咨詢「億瑪斯自動化」

精密加工所能達(dá)到的精度是衡量一個國家制造技術(shù)水平的重要指標(biāo)之一，并且隨著加工精度的不斷提高，加工零件對機床周圍環(huán)境的要求也越來越高，除了精密加工中液壓和氣壓的波動外，工作環(huán)境的溫度，清潔度和振動對加工質(zhì)量也有很大影響。為了提高精密機械零件加工表面的精度，出現(xiàn)了多次切割技術(shù)。

多次切割技術(shù)，是電火花線切割提高精密機械零件加工精度及表面質(zhì)量的根本手段，一般通過切割成形，第二次切割提高精度，第三次以上切割提高表面質(zhì)量。

要注意模具上型腔數(shù)與布局的排列。因為模具型腔數(shù)與布局的排列對模內(nèi)熱切超高壓微型油缸在系統(tǒng)油路上的平衡有很大的影響。把型腔數(shù)選為偶數(shù)，并且規(guī)則對稱排布。

模內(nèi)熱切產(chǎn)品的成熟性。一個新面世的模內(nèi)熱切產(chǎn)品需要較長的時間來完善，因此要選擇成熟性好，比較流行和應(yīng)用歷史長的模內(nèi)熱切品牌。

模內(nèi)熱切系統(tǒng)澆口外觀控制，一套理想的模內(nèi)熱切系統(tǒng)應(yīng)該選擇一缸一切刀單獨控制來保證澆口的熱切效果。

1、當(dāng)壓力控制閥的設(shè)定值偏高時，應(yīng)降低工作壓力，以減少能量損失；2、因液壓泵及其接頭泄漏造成的容積損失和發(fā)熱，應(yīng)擰緊接頭，加強密封；3、當(dāng)油箱容積較小時，散熱條件較差時，應(yīng)適當(dāng)增加油箱容積，必要時應(yīng)設(shè)置冷卻器；4、當(dāng)由于油的高粘度而增加內(nèi)耗并產(chǎn)生熱量時，應(yīng)選擇低粘度的液壓油。5、油管過細(xì)過彎，使油阻力損失加大，油溫升高時，應(yīng)加大管徑，縮短管路，使油暢通；6、當(dāng)油溫因環(huán)境溫度高而升高時，應(yīng)使用隔熱材料和反射板將系統(tǒng)與外界隔離；7、當(dāng)高壓油長時間不必要地從溢流閥返回油箱，使油溫升高時，應(yīng)改進回路設(shè)計，采用變量泵或卸荷措施。