天津72硅鐵批發(fā)信賴推薦

硅鐵合金的用途？

在煉鋼產(chǎn)業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質(zhì)量，在煉鋼的后期必須進行脫氧，硅和氧之間的化學親和力很大，因而硅鐵是煉鋼較強的脫氧劑用于沉淀和擴散脫氧。在鋼中添加一定數(shù)目的硅，能明顯的進步鋼的強度、硬度和彈性。

在煉鋼產(chǎn)業(yè)中，利用硅鐵粉在高溫下燃燒能放出大量熱這一特點，常作為鋼錠帽發(fā)熱劑使用以進步鋼錠的質(zhì)量和回收率。在鑄鐵產(chǎn)業(yè)中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，輕易熔化冶煉，具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的搞震能力，特別是球墨鑄鐵，其機械性能達到或接近鋼的機械性能。目前冶煉硅鐵時，一般每批料中有200公斤硅石或300公斤硅石。

硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用電爐冶煉制成的鐵硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅鐵常用于煉鋼時作脫氧劑，同時由于SiO2生成時放出大量的熱，在脫氧的同時，對提高鋼水溫度也是有利的。

硅鐵還可作為合金元素加入劑，廣泛應用于低合金結構鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，硅鐵在鐵合金生產(chǎn)及化學工業(yè)中，常用作還原劑。因此，硅鐵與螺紋鋼在產(chǎn)業(yè)鏈上形成了一個上下游的關系。“無錳不成鋼”，鐵合金是從“鐵”到“鋼”這一轉化過程的必需品，是鋼鐵冶煉中不可或缺的原料。爐內(nèi)積渣量：排渣不好，爐內(nèi)積渣過多，爐底上漲，電極的插入深度變淺。

影響電極插入深度的因素有哪些？

焦碳加入量：焦碳的導電性比硅強。如果焦碳加入量過多，會影響電極深插。因此，在滿足硅石中的二氧化碳充分還原的條件下，焦碳加入不要過多，以利于電極插入。焦碳粒度：焦碳的粒度小，表面積增大，增加接觸面，爐料的電阻大，則電極插入深；反之，焦碳的粒度大，表面積減少，爐料的電阻小，則電極的插入深度就變淺。如果不將留在鋼中多余的氧去除，就不能澆鑄成合格的鋼坯，得不到力學性能良好的鋼材。

焦碳性質(zhì)：這里主要是指焦碳本身的電阻。如果焦碳的電阻小，通過爐料的電流大，使電極上升，電極插入深度就淺。反之，焦碳的電阻大，例如使用煤氣焦等，因其電阻大，電極則可深插。二次電壓：當冶煉采用較高的二次電壓時，電弧較長，電極在爐料內(nèi)插入較淺。硅鐵在鐵合金工業(yè)中作生產(chǎn)低碳鐵合金的還原劑，硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑。反之，采用較低的二次電壓，電極插入爐料就比較深。