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帶電測試外護套的接地電流:用鉗形電流表測試,單回路敷設電纜線路,一般不大于電纜負荷的10%;多回路敷設電纜線路,應注意外護套接地電流的變化趨勢,如有異常變化,應查明原因。發(fā)現(xiàn)問題應上報設備部和試研院。
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直埋敷設工程
1.1直埋電纜溝槽開挖
工藝標準
通過收資,了解電纜所經(jīng)地區(qū)的管線或障礙物的情況,并在適當位置進行樣溝的開挖,開挖深度應大于電纜埋設深度。
按電纜路徑開挖溝槽,應滿足以下要求:
自地面至電纜上面外皮的距離,不小于0.7m,35kV及以上為1m。
穿越道路和農(nóng)地時分別為1m和1.2m。
穿越城市交通道路和鐵路路軌時,應滿足設計規(guī)范要求并采取保護措施。
在寒冷地區(qū)施工,開挖深度還應滿足電纜敷設于凍土層之下,或采取穿管等特殊措施。
式中:
R'——單位長度電纜導體在θ℃溫度下的直流電阻;
A——導體截面積,如導體右n根相同直徑d的導線扭合而成,A=nπd2/4;
ρ20——導體在溫度為20℃時的電阻率,對于標準軟銅 ρ20=0.017241Ω?mm2/m:對于標準硬鋁:ρ20=0.02864Ω?mm2/m;
α——導體電阻的溫度系數(shù)(1/℃);對于標準軟銅:=0.00393℃-1;對于標準硬鋁:=0.00403℃-1;
k1——單根導線加工過程引起金屬電阻率的增加所引入的系數(shù)。一般為1.02-1.07(線徑越小,系數(shù)越大);具體可見《電線電纜手冊》表3-2-2;
k2——用多根導線絞合而成的線芯,使單根導線長度增加所引入的系數(shù)。對于實心線芯,=1;對于固定敷設電纜緊壓多根導線絞合線芯結(jié)構(gòu),=1.02(200mm2以下)~1.03(240mm2以上)
k3——緊壓線芯因緊壓過程使導線發(fā)硬、電阻率增加所引入的系數(shù)(約1.01);
k4——因成纜絞合增長線芯長度所引入系數(shù),對于多芯電纜及單芯分割導線結(jié)構(gòu),(約1.01);]
k5——因考慮導線允許公差所引入系數(shù),對于緊壓結(jié)構(gòu),約1.01;對于非緊壓型, k5=[d/(d-e)]2(d為導體直徑,e為公差)。
20℃導體直流電阻詳見下表(點擊放大):
以上摘錄于《10(6)kV~500kV電纜技術標準》(Q∕GDW 371-2009 )。
2.2 導體的交流電阻
在交流電壓下,線芯電阻將由于集膚效應、鄰近效應而增大,這種情況下的電阻稱為有效電阻或交流電阻。
電纜線芯的有效電阻,國內(nèi)一般均采用IEC-287推薦的公式 :
R=R′(1 YS YP)
R——蕞高工作溫度下交流有效電阻,Ω/m;
R′——蕞高工作溫度下直流電阻,Ω/m;
YS——集膚效應系數(shù),YS=XS4/(192 0.8XS4),
XS4=(8πf/R′×10-7kS)2;
YP——鄰近效應系數(shù),YP=XP4/(192 0.8XP4)(Dc/S)2{0.312(Dc/S)2 1.18/[XP4/(192 0.8XP4) 0.27]},XP4=(8πf/R′×10-7kP)2。
XS4——集膚效應中頻率與導體結(jié)構(gòu)影響作用;
XP4——鄰近效應中導體相互間產(chǎn)生的交變磁場影響作用;
f——頻率;
Dc——線芯直徑,m;
S——線芯中心軸間距離,m;
ks——線芯結(jié)構(gòu)常數(shù),分割導體ks=0.435,其他導體ks=1.0;
支架安裝圖圖
3.3集水坑及排水處理
(1) 底板散水坡度應統(tǒng)一指向集水坑,散水坡度宜取0.5%左右。
(2) 集水坑尺寸應能滿足排水泵放置要求。
(3) 坑頂宜設置保護蓋板,蓋板上設置泄水孔。
(4) 集水坑應根據(jù)電纜溝(電纜隧道)的平面尺寸及外形合理設置。
設計要點
(1)排水可采用機械排水和自然排水,集水坑尺寸應滿足排水方式的要求,并在圖紙中標注。
(2)集水坑位于井室人孔正下方。
(3)集水坑上應設置井篦子。
施工要點
(1)排水溝及集水坑應與側(cè)壁保持足夠距離,不影響基坑施工。
(2)地坪施工時做好結(jié)構(gòu)泛水,保證表面散水暢通。
監(jiān)理要點
(1)在有地下水排出的隧道,必須挖鑿排水溝,當下坡開挖時應根據(jù)涌水量的大小,設置大于20%涌水量的抽水機具排出。設計電壓電纜及附件的設計必須滿足額定電壓、雷電沖擊電壓、操作沖擊電壓和系統(tǒng)蕞高電壓的要求。抽水機械的安裝地點在導坑的一側(cè)或另開偏洞安裝,并用柵欄與隧道隔離;抽水設備宜采用電力機械,不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃抽水機,抽水機械應有一定的備用臺數(shù)。
(2)隧道開挖中預計要穿過涌水地層時,宜采用超前鉆孔探水,查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等,為防涌水提供依據(jù);如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時,要立即令工人停止作業(yè),迅速撤離到安全地點。
3.4電纜隧道通風設施
(1) 隧道內(nèi)環(huán)境應滿足電纜運行及工作人員人身安全。電纜運行適宜環(huán)境溫度在40℃以下。
(2)風機及其附件應能在280℃的環(huán)境條件下連續(xù)工作不少于30min。
根據(jù)隧道環(huán)境情況和隧道內(nèi)電纜發(fā)熱情況說明隧道通風方式。
(1)風機設置溫度自動控制,溫度超過40℃時啟動風機,低于35℃時關閉風機,每天排風時間不少于30min。另外在隧道入口處設置風機手動控制箱。
(2)風機與火災報警控制器設置聯(lián)動,發(fā)生火災時,風機聯(lián)動關閉;火災撲滅后,手動啟動風機進行排煙。
(1)隧道施工時的通風,應設專人管理。保證每人每分鐘得到l.5~3m的新鮮空氣。
(2)無論通風機運轉(zhuǎn)與否,嚴禁人員在風管的進出口附近停留,通風機停止運轉(zhuǎn)時,任何人不得靠近通風軟管行走和在軟管旁停留,不得將任何物品堆放在通風管或管口上。
(3)在進入隧道前,必須對隧道內(nèi)進行檢查。檢查施工單位有毒、有害氣體檢查記錄,掌握測量數(shù)據(jù)。必須要有有限空間作業(yè)專職監(jiān)護人。
(4)通訊必須保持暢通。
通風設施圖
3.5電纜隧道照明
(1) 隧道照明電壓宜采用直流24V,如采用交流220V電壓時,應有防止觸電的安全措施。