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我們將按'傳統(tǒng) 整合 創(chuàng)新'的思路開發(fā)符合客戶的設備系統(tǒng),面對效率、可靠性、系統(tǒng)性價比挑戰(zhàn),將客戶訴求通過技術管理團隊十多年專業(yè)自動化經(jīng)驗為您提供合適的專用解決方案,給您帶來更高的企業(yè)運營效率。傳統(tǒng)指我們機器換人項目面向傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè),傳統(tǒng)用工企業(yè)。整合先進工藝,先進技術,先進裝備,創(chuàng)新出符合客戶需求的設備系統(tǒng)。帶給客戶更具品質,更高生產(chǎn)效率的創(chuàng)新成果。
業(yè)運營水平是我們的使命。
非標傳感器流水線有別于傳統(tǒng)機械設計,非機械設計有時間性限制,設計周期要短,設計要簡潔、準確、安全、可靠及滿足客戶合理的專業(yè)性要求,用戶對非標機械的設計往往有許多的要求,包括合理和不合理的,這是一項挑戰(zhàn)性的工作,在此我們對非標設計進行探討。
設計產(chǎn)品的分類。要弄清所設計的機械屬于成熟型的非標傳感器流水線還是非成熟型的非標傳感器流水線,所謂成熟型的非標傳感器流水線是指哪些工作原理清晰,機械結構較為通用,甚至有產(chǎn)品樣板可以模仿的產(chǎn)品;所謂非成熟產(chǎn)品是指工作原理比較復雜,機械結構不通用,更嚴重的是連客戶都未完全了解其產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝,或者是客戶正在試驗使用未成熟的生產(chǎn)工藝,而要設計一些機械來滿足生產(chǎn)工藝要求,所以,非成熟產(chǎn)品設計就會有難度性高、不確定性和風險性的特點。除了以上的因素外,企業(yè)已經(jīng)擁有的成熟技術也是一個重要因素,某些訂單產(chǎn)品對于擁有成熟技術的公司來說屬于成熟的產(chǎn)品,對于完全未涉足過該領域的企業(yè)來說則屬于非成熟產(chǎn)品,要具體分析。
生產(chǎn)設備和裝配方式是影響企業(yè)生產(chǎn)效率的兩個重要因素,選擇什么樣的生產(chǎn)設備就應該采用什么樣的裝配方式,只有搭配得當才能發(fā)揮設備的優(yōu)勢提高生產(chǎn)效率。當流水線設備在生產(chǎn)中得以應用,裝配方式選擇是否得當就顯得非常重要。流水線的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連,縮短了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)之間的流通時間,因此提高了生產(chǎn)效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對產(chǎn)品質量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時間縮短,在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下,為了確保生產(chǎn)線的正常運行,生產(chǎn)線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類:手動裝配、半自動裝配、全自動裝配,三種裝配方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。其中,手動裝配的效率,全自動裝配對產(chǎn)品零部件的標準化程度要求,半自動裝配是機器與人工的結合,它將適合機器裝配的部分交由機器完成,不適合機器完成的交由人工完成。半自動裝配是三種裝配方式中應用為廣泛的一種。流水線設備裝配方式我們會依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運行速度要求進行考量。