寧波PET瓶胚注塑機生產(chǎn)廠家按需定制,華美達注塑機

注塑機的日常維護保養(yǎng)：

使用前檢查:

1.油箱內(nèi)油量的檢查.確定在油量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi).

2.室熱與油溫的檢查.室內(nèi)低溫狀態(tài)下應(yīng)預(yù)熱油液.室內(nèi)高溫,要作散熱處理.

3.壓力表的檢查,是否擺動嚴重,能否回零位及里程狀態(tài).

4.溫控系統(tǒng)的查.

使用中檢查:

1.啟動時溢流閥調(diào)至蕞低壓力.

2.檢查和調(diào)節(jié)溢流閥的調(diào)節(jié)壓力,是否連續(xù)均勻升降,一切正常后再調(diào)至設(shè)定壓力.

3.油泵油殼電磁鐵的檢查,油溫20度-50度算正常,泵殼溫度比室溫高10度-30度也正常.

4.漏油情況檢查.

5.噪聲振動檢查.

6.壓力表檢查.

7.電氣元件工作情況,安全裝置可靠程度檢查.

8.各機柱油缸元件的緊固螺帽螺絲是否松動.

停機后的檢查:

1.油箱油面的檢查

2.檢查各液壓元件

3.各閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到“卸壓”“停止”“后退”等位置。

4.檢查控制開關(guān)按鈕以及電氣元件是否松動,動作靈敏程度.

5.機柱與含油軸承活動連接運動部位加注潤滑油.

6.關(guān)掉電源,做好安全工作

高節(jié)能成型機具有以下優(yōu)勢：

1.高速剪切速度下的低塑性粘度。不難認識到超薄產(chǎn)品低塑性粘度注塑,減少產(chǎn)品扭曲和彎曲變形。

2.減少流紋和分型線改善產(chǎn)品質(zhì)量。

3.縮短成型周期改善注入效率和節(jié)省能源高節(jié)能成型機由伺服電機和液壓系統(tǒng)控制。高節(jié)能成型機具有高速響應(yīng)蓄電池。高速響應(yīng)蓄電池儲存液壓系統(tǒng)的壓力油,需要時再釋放出來。然后實現(xiàn)高速注射成型。

如何正確選擇立式注塑機？

     1、立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列:該機主要針對工程類塑膠，產(chǎn)品有嚴格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑優(yōu)化的成型方案之一。因為該機具有上模固定，下?；龉δ?。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產(chǎn)品，如電子精密連接器、手機連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點:兩工作位，增加人工費用。

     2、立式圓盤式注塑機、旋轉(zhuǎn)式系列:立式圓盤式注塑機旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模優(yōu)化的方案，因該機可設(shè)計一上模二下模或多下模功能，較之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點。

立式注塑機的維護與保養(yǎng)：

　　1、檢查液壓油的儲油情況是否充足，不足時應(yīng)及時補充，用油應(yīng)經(jīng)常保持潔凈。

　　2、潤滑點按規(guī)定定期加油潤滑，定期清洗濾油器。保持機器周圍清潔，不得使污物進入油箱。

　　3、使用后應(yīng)將機器上的污物擦凈，光滑表面應(yīng)涂油

　　4、定期檢查電器部分，清除污物、油灰塵，保持電氣觸頭清潔，經(jīng)常清除接頭上的污物和灰塵。