大型T型絲桿生產(chǎn)廠家常用解決方案「利興機械」

滾珠絲桿副常見故障對數(shù)控機床進給運動的影響：

（1）過載問題

   滾珠絲杠副進給傳動的潤滑狀態(tài)不良、軸向預(yù)加載荷太大、絲杠與導(dǎo)軌不平行、螺母軸線與導(dǎo)軌不平行、絲杠彎曲變形時，都會引起過載報警。這種安裝方法在三個坐標方向行程較小的小型數(shù)控機床和加工中心上應(yīng)用較方便。一般會在CRT上顯示伺服電動機過載、過熱或過流的報警，或在電柜的進給驅(qū)動單元上，用指示燈或數(shù)碼管提示驅(qū)動單元過載、過流信息。

（2）竄動問題

   竄動問題是滾珠絲杠副進給傳動的潤滑狀態(tài)不良、絲杠支承軸承的壓蓋壓合情況不好、滾珠絲杠副滾珠有破損、絲杠支承軸承可能、軸向預(yù)加載荷太小，使進給傳動鏈的傳動間隙過大，引起絲杠傳動時的軸向竄動。

（3）爬行問題

   爬行問題一般發(fā)生在啟動加速段或低速進給時，多因進給傳動鏈的潤滑狀態(tài)不良、外加負載過大等因素所致。再者，選用潤滑油時，必須按照機床絲杠使用說明書來加油或者換油、選油，保證大型絲杠的工作環(huán)境的溫度、濕度在額定的范圍以內(nèi)。尤其要注意的是，伺服電動機和滾珠絲杠聯(lián)軸器，如連接松動或聯(lián)軸器本身缺陷，如裂紋等，會造成滾珠絲杠轉(zhuǎn)動和伺服電動機的轉(zhuǎn)動不同步，從而使進給運動忽快忽慢，產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。

維修客服人員服務(wù)有：

一：清洗、加潤滑油脂、調(diào)整絲杠和滾珠絲桿螺母之間隙

二：更換滾珠絲杠和螺母之間滾動體（鋼球）

三：更換滾珠螺母、

四：更換滾珠螺母循環(huán)配件（循環(huán)管或換向器）

五：研磨已經(jīng)磨損的滾珠絲杠和滾珠螺母的溝道使其達到用戶的使用精度。

六：提供滾珠絲杠的精度檢測服務(wù)，使客戶在及時了解到設(shè)備的狀態(tài)，從而提高生產(chǎn)效率，大大降低了由于設(shè)備的故障所帶來的損失。

七：滾珠絲杠的替換服務(wù)；由于客戶的滾珠絲杠已經(jīng)到達使用壽命無法維修，我們可以在及時時間為客戶提供上門測繪服務(wù)，并為客戶提供專業(yè)的技術(shù)支持，在短的時間內(nèi)為客戶提供高精度滾珠絲杠的替換，已達到客戶的設(shè)備可以在運轉(zhuǎn)，

到底怎樣才能購買到適合的滾珠絲杠，滾珠絲杠是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具、可逆性和率的特點。滾珠絲桿又稱滾珠絲杠，由螺桿、螺母和滾珠等部件組成，是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。

滾珠絲杠是選擇外國進口的？還是選擇國內(nèi)的。很多工廠都在問這個問題。其實無論是國內(nèi)的，還是國外的，產(chǎn)品質(zhì)量這個問題還真是難說。下面小編為您分享下：滾珠絲桿軸軸端有扭曲負荷和撓曲負荷同時作用時，應(yīng)考慮到相當撓曲力矩相當扭曲力矩，分別計算絲桿軸的直徑，并計算絲桿軸的粗細，取其較大的值。不過近幾年滾珠絲杠在國內(nèi)的生產(chǎn)線也已經(jīng)達到了一個高水平，像華東的有山東博特，南京藝工，華中的有漢江絲杠廠。如果想要選擇國外的，建議選擇德國的，此外中國臺灣的滾珠絲杠品質(zhì)也很有保證。

大家在選擇滾珠絲杠時也是有技巧的，掌握這個參數(shù)，就能選購到滿意的雇主絲杠。滾珠絲杠按GB分類有P類和T類，即傳動類和定位類，精度等級有1、2、3、4.....幾種，國外產(chǎn)品一般不分傳動還是定位，一律以C0~C10或具體數(shù)值表示，一般來說，通用機械或普通數(shù)控機械選C7（任意300行程內(nèi)定位誤差±0.05）或以下，數(shù)控機械選C5（±0.018）以上C3（±0.008）以下，光學(xué)或檢測機械選C3以上，一般來說精度盡量選C7；滾珠絲杠的螺母形式也是選購需要注意的地方。一般型號中的前幾個字母即表示螺母形式。按法蘭形式分大約有圓法蘭、單切邊法蘭、雙切邊法蘭和無法蘭幾種。按螺母長度分有單螺母和雙螺母。高速滾珠螺桿在運行時由于摩擦產(chǎn)生高溫，造成螺桿的熱變形，直接影響高速機床的加工精度。在安裝尺寸和性能允許的情況下，設(shè)計者在選用時應(yīng)盡量選擇常規(guī)形式，以避免維護時備件的貨期問題，盡量選內(nèi)循環(huán)雙切邊法蘭單螺母，因為其適應(yīng)頻繁動作的機器。

絲杠螺紋的主要參數(shù)

絲杠螺紋的主要參數(shù)

梯形絲杠下料：根據(jù)客戶圖紙要求下料，下料到客戶要求，下料后校直加工，平端面，打中心孔，二次校直，車外圓到客戶圖紙尺寸留磨量，二次校直，磨外圓到客戶圖紙尺寸要求，車梯形絲杠螺紋，到客戶圖紙尺寸，有鍵槽的銑鍵槽車螺紋，三次校直，包裝。

7）絲杠螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。

8）絲杠牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)絲杠螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角9）牙型斜角β——絲杠螺紋牙型的側(cè)邊與絲杠螺紋軸線的垂直平面的夾角。對稱牙型

各種絲杠螺紋（除矩形螺紋）的主要幾何尺寸可查閱有關(guān)標準——公稱尺寸為螺紋外徑對管螺紋近似等于管子的內(nèi)徑。

螺旋副的自鎖條件為：

螺旋副的傳動效率為：

克服軸向力Q勻速上升所需的圓周力