數控機床設備性價比出眾

數控車床加工裝夾主要考慮以下幾點：

（1）夾緊機構或其它元件不得影響進給，加工部位要敞開。要求夾持工件后夾具等一些組件不能與刀具運動軌跡發(fā)生干涉。

（2）必須保證z小的夾緊變形。

（3）裝卸方便，輔助時間盡量短。

（4）可以考慮同時裝夾數個工件進行加工。

（5）夾具結構應力求簡單。

（6）夾具應便于與機床工作臺及工件定位表面間的定位連接。

驅動器裝置和部位檢驗裝置驅動器裝置接納來源于數控裝置的指令信息，經功率放大后，嚴苛依照指令信息的規(guī)定驅動器機床挪動構件，以生產加工出合乎樣圖規(guī)定的零件。因而，它的伺服電機精密度和動態(tài)性回應特性是危害數控機床加工精度、工藝性能和生產效率的關鍵要素之一。這里就簡單介紹一下，數控車床生產廠在生產時，要注意的一些安全問題。驅動器裝置包含控制板（含功率放大器）和電動執(zhí)行器兩絕大多數?，F階段大多數選用直流電或溝通交流伺服電機電機做為電動執(zhí)行器。部位檢驗裝置將數控機床各縱坐標的具體偏移量檢驗出去，經反饋機制鍵入到機床的數控裝置以后，數控裝置將意見反饋回家的具體偏移數值與預設值開展較為，操縱驅動器裝置依照指令預設值健身運動。

弄清楚數控車床設置工件的零點

1.用外圓車刀先試車一外圓，記住當前X坐標，測量外圓直徑后，用X坐標減外圓直徑，所的值輸入界面的幾何形狀X值里。

2.用外圓車刀先試車一外圓端面，記住當前Z坐標，輸入界面的幾何形狀Z值里。

用工件移設置工件零點：

1.在系統(tǒng)的Offset里，有一工件移界面，可輸入零點偏移值。

2.用外圓車刀先試切工件端面，這時Z坐標的位置如：Z200，直接輸入到偏移值里。

3.選擇“Ref”回參考點方式，按X、Z軸回參考點，這時工件零點坐標系即建立。

4.注意這個零點一直保持，只有從新設置偏移值Z0，才清除。

數控機床具有的明顯特點

1、數控機床設備加工穩(wěn)定可靠實現計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩(wěn)定可靠。

2、高柔性加工對象改變時，一般只需要更改數控程序，體現出很好的適應性，可大大節(jié)省生產準備時間。在基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)-FMS。

3、投資大，使用費用高。

4、生產準備工作復雜由于整個加工過程采用程序控制，數控加工的前期準備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。

5、維修困難數控機床是典型的機電一體化產品，技術含量高，對維修人員的技術要求很高。