數(shù)控機床設(shè)備性價比出眾

數(shù)控車床加工裝夾主要考慮以下幾點：

（1）夾緊機構(gòu)或其它元件不得影響進(jìn)給，加工部位要敞開。要求夾持工件后夾具等一些組件不能與刀具運動軌跡發(fā)生干涉。

（2）必須保證z小的夾緊變形。

（3）裝卸方便，輔助時間盡量短。

（4）可以考慮同時裝夾數(shù)個工件進(jìn)行加工。

（5）夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單。

（6）夾具應(yīng)便于與機床工作臺及工件定位表面間的定位連接。

驅(qū)動器裝置和部位檢驗裝置驅(qū)動器裝置接納來源于數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大后，嚴(yán)苛依照指令信息的規(guī)定驅(qū)動器機床挪動構(gòu)件，以生產(chǎn)加工出合乎樣圖規(guī)定的零件。因而，它的伺服電機精密度和動態(tài)性回應(yīng)特性是危害數(shù)控機床加工精度、工藝性能和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵要素之一。這里就簡單介紹一下，數(shù)控車床生產(chǎn)廠在生產(chǎn)時，要注意的一些安全問題。驅(qū)動器裝置包含控制板（含功率放大器）和電動執(zhí)行器兩絕大多數(shù)?，F(xiàn)階段大多數(shù)選用直流電或溝通交流伺服電機電機做為電動執(zhí)行器。部位檢驗裝置將數(shù)控機床各縱坐標(biāo)的具體偏移量檢驗出去，經(jīng)反饋機制鍵入到機床的數(shù)控裝置以后，數(shù)控裝置將意見反饋回家的具體偏移數(shù)值與預(yù)設(shè)值開展較為，操縱驅(qū)動器裝置依照指令預(yù)設(shè)值健身運動。

弄清楚數(shù)控車床設(shè)置工件的零點

1.用外圓車刀先試車一外圓，記住當(dāng)前X坐標(biāo)，測量外圓直徑后，用X坐標(biāo)減外圓直徑，所的值輸入界面的幾何形狀X值里。

2.用外圓車刀先試車一外圓端面，記住當(dāng)前Z坐標(biāo)，輸入界面的幾何形狀Z值里。

用工件移設(shè)置工件零點：

1.在系統(tǒng)的Offset里，有一工件移界面，可輸入零點偏移值。

2.用外圓車刀先試切工件端面，這時Z坐標(biāo)的位置如：Z200，直接輸入到偏移值里。

3.選擇“Ref”回參考點方式，按X、Z軸回參考點，這時工件零點坐標(biāo)系即建立。

4.注意這個零點一直保持，只有從新設(shè)置偏移值Z0，才清除。

數(shù)控機床具有的明顯特點

1、數(shù)控機床設(shè)備加工穩(wěn)定可靠實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

2、高柔性加工對象改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。在基礎(chǔ)上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)-FMS。

3、投資大，使用費用高。

4、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜由于整個加工過程采用程序控制，數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜，包含工藝確定、程序編制等。

5、維修困難數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，技術(shù)含量高，對維修人員的技術(shù)要求很高。