廣州阻燃超高分子量聚乙烯板價格合理

超高分子量聚乙烯型材 超高分子量聚乙烯管道

超高分子量聚乙烯耐磨管的制作工藝步驟介紹

超高分子量聚乙烯耐磨管現(xiàn)在的主要制作工藝是單螺桿擠出工藝，UHMW-PE單螺桿擠出管材技術(shù)工藝路線為:原料配混→一擠出融塑化→模具成型→冷卻定型→牽引→定長切割，下面簡單介紹下工藝步驟。

(1)混料。使用高速混合機,將UHMW-PE樹脂、加工助劑等物料通過高速攪混得到均勻的分散，并通過摩擦生熱除去所含的水分。

(2)塑化擠出?；旌贤戤叺奈锪蠌牧隙芳尤氤叻肿恿烤垡蚁┕軘D出機,經(jīng)加料、壓縮、熔融、均化等過程,在外加熱和螺桿剪切作用下,由粉狀固體逐步變?yōu)楦哒硰椥泽w,并連續(xù)經(jīng)機頭擠出。

(3)模具成型。在適宣的設(shè)定溫度下,從擠出機擠出來的UHw-F熔體通過過濾板由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,進入管材模具,經(jīng)過分流筋后逐步在成型段融合為管狀型坯。

(4)冷卻定型。從模具擠出的熱管坯進入冷卻定徑裝置,物料的溫度逐漸下降,直坐降到室溫為止，這時管坯在始終保證外部形狀的情況下固化定型。

(5)牽引。已經(jīng)成型的管材在牽引裝置的作用下均勻地向前移動。

(6)切割。通過切割機來完成管材的定長切斷，并使斷面平整。

超高分子量聚乙烯棒材有哪些優(yōu)點和缺點？

我們都對超高分子量聚乙烯很熟悉，近年來，隨著超高分子量聚乙烯制品的普遍使用，越來越多的產(chǎn)品在市場受到好評，超高分子量聚乙烯棒材也屬于超高分子量聚乙烯的制品之一，是工程行業(yè)普遍使用的熱塑性材料。超高分子量聚乙烯型材是一種性能優(yōu)制的工程塑料，如板高的耐磨、抗沖擊性能、很低的磨擦系數(shù)、良好的自潤滑性能，優(yōu)良的耐低溫、耐化學(xué)腐蝕等。超高分子量聚乙烯棒材可代替不銹鋼、碳鋼等材料，適用于航天、紡織、運輸?shù)刃袠I(yè)。今天我們一起來了解超高分子量聚乙烯棒材。

每件事物有優(yōu)點也會有缺點，下面我們從超高分子量聚乙烯棒材的兩面來詳細的了解。

首先是優(yōu)點：超高分子量聚乙烯棒材具有的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、耐水、耐化學(xué)藥品性，耐熱性優(yōu)于一般PE，超高分子量聚乙烯棒材機械性能高于一般的高密度聚乙烯。在食品工業(yè)上，超高分子量聚乙烯用于罐裝、瓶裝食品的輸送管路，不僅能使輸送順利，而且防止了瓶的碰撞，大大降低了噪音。具有突出的抗沖擊性、耐應(yīng)力開裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自潤滑性，的耐化學(xué)腐蝕性、噪音阻尼性、耐性等。

其次是缺點：超高分子量聚乙烯棒材的耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數(shù)偏大。二，通用塑料的意義人們將產(chǎn)量大、價格低、用途廣、影響面寬的一些塑料品種習慣稱之為通用塑料。此外，超高分子量聚乙烯棒材的流動性差，熔融狀態(tài)下粘度極高，呈橡膠狀的高粘彈性體，早期僅能用壓制和燒結(jié)方法成型，目前也可用擠出、注塑和吹塑方法加工。

超高分子量聚乙烯棒材得到廣泛應(yīng)用的原因！

超高分子量聚乙烯棒材航天、紡織、運輸?shù)刃袠I(yè)，那它為什么會受到廣泛應(yīng)用呢，下面博瑞華就為大家講解一下：

1、超高分子量聚乙烯棒材沖擊能吸收值在所有塑料中為很高，消音效果很好。

2、超高分子量聚乙烯棒材化學(xué)穩(wěn)定性很高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)及有機介質(zhì)的作用。

3、超高分子量聚乙烯棒材抗粘附能力極強。

4、超高分子量聚乙烯棒材完全衛(wèi)生，可用于接觸食品和。