雙螺桿造粒機型號誠信企業(yè) 科鑫橡塑機械

水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，設(shè)備部分主要涵蓋：塑料造粒機、單雙螺桿塑料擠出機、塑料吹膜機、制袋機、印刷機、涂布機、膠帶機、膠帶分切機、分切機、打包帶機。改性配方方面以合金材料為主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）這些目前應(yīng)用區(qū)域正在不斷壯大的材料；塑料配方開發(fā)了保鮮膜、降解膜、PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。螺桿螺紋元件1、輸送元件（螺紋式的）（1）表示法：如“56/56”輸送塊，前一個”56”指“導(dǎo)程”為56MM。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份。

南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代造粒機廠家公司，目標(biāo)產(chǎn)品：雙螺桿擠出機設(shè)備，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，歡迎大家前來咨詢！

物料的熔融塑化和混合混煉效率。  

   差速雙螺桿擠出機改變了物料動力動規(guī)律，通過引入對稱破缺,來誘導(dǎo)加工過程產(chǎn)生混沌混合，有效強化了設(shè)備的分布混合；同時引入了強大的周期性拉伸力場作用，充分有效地提高了設(shè)備的分散混合；因此相比傳統(tǒng)的同向雙螺桿擠出機，差速雙螺桿擠出機體積更小，可節(jié)能30%以上。附屬裝置1、檢查冷卻水槽、抽真空、馬達(dá)等運轉(zhuǎn)情況，各密封部位是否發(fā)生泄露。

差速雙螺桿擠出機將在高填充、色母粒、功能母粒、剪切敏感等領(lǐng)域發(fā)揮其強大的優(yōu)勢作用?？捎型〈B續(xù)密煉機，承擔(dān)更加復(fù)雜的混合任務(wù)，是全新的一代雙螺桿擠出機

塑料造粒機啟動前的準(zhǔn)備工作:

1. 安裝后次開機前，檢查各連接螺栓是否鎖緊。一次輪班后，再次檢查連接部位;

2. 首先將輔機的模頭加熱，然后將其他溫度區(qū)打開20 ~ 40分鐘(由于模頭尺寸較大);

3.輔機模頭溫升設(shè)置為180 ~ 200℃，另一個溫升設(shè)置為200 ~ 250℃(溫控儀闖紅燈)，保溫30分鐘;

4. 不允許任何金屬物品進(jìn)入進(jìn)料口和排氣口，以免落入螺桿筒造成不必要的損失。

5、保溫時間足夠后，用手轉(zhuǎn)動主機/副主機的減速器皮帶輪5圈以上，若能轉(zhuǎn)動無卡滯現(xiàn)象，即可啟動主機。

6. 分別啟動主機、輔機、電機，觀察轉(zhuǎn)向是否正確。若倒轉(zhuǎn)，可任意切換三相電源的兩相(注:啟動時間不超過10秒)

7. 當(dāng)機器需要關(guān)閉每次生產(chǎn)后,材料的螺桿主機和輔機應(yīng)推出,和機器頭應(yīng)立即打開空的剩余材料,以防止塑料硬化和到下一個生產(chǎn)帶來困難。

8. 將冷卻塑料線放入造粒機時注意安全，防止手意外受傷。

注:某些特殊輔助設(shè)備的詳細(xì)操作，請按其單獨的操作說明操作。

雙螺桿擠出機的優(yōu)點是什么

雙螺桿擠出機的是通過加熱加壓和剪切將固體塑料轉(zhuǎn)化為均勻的熔體，并將熔體送入下一道工序，并通過雙螺桿擠出機的技術(shù)不斷優(yōu)化，雙螺桿擠出機的使用在擴展并已廣泛用于聚和超吸收樹脂的填充和共混，那么雙螺桿擠出機的優(yōu)點是什么？

一、降低成本

雙螺桿擠出機的大規(guī)模實現(xiàn)可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿塑料造粒裝置、吹膜裝置、管材擠出裝置等中更為明顯。塑料造粒機作業(yè)涉及國民經(jīng)濟(jì)的廣泛領(lǐng)域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，塑料造粒機也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經(jīng)濟(jì)總能耗的12%左右。螺桿擠出機能適應(yīng)不同用戶的特殊要求縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)周期，發(fā)達(dá)國家的雙螺桿擠出機已采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術(shù)，來自動控制整個擠出過程的熔體壓力、溫度和體溫等工藝參數(shù)。

二、節(jié)約能源

在雙螺桿擠出機中幾個階段的溫度也在開始加熱的過程中翻轉(zhuǎn)，這種方法也是常用的，通常在螺桿溫度達(dá)到不可避免的目標(biāo)后模具的溫度尚未到達(dá)，因此在這種情況下人們普通是對螺桿進(jìn)行保溫，然后模具的溫度在開始啟動之前逐漸升高到設(shè)定溫度，其特征在于率和節(jié)能。主機檢查冷卻水的通暢情況，溫度（一般∠26℃），喂料情況，筒體溫度及壓力，螺桿與筒體的摩損狀況。

三、不容易惡化

由于螺紋槽的速度和嚙合區(qū)的槽的方向相反，雙螺桿擠出機在嚙合部分處具有小的間隙，因此嚙合區(qū)域具有相對高的剪切速度，并且可以刮掉任何積聚粘在螺絲上的材料，有非常好的自潔效果，材料的停留時間非常短不易產(chǎn)生局部降解和變質(zhì)，并且混合效果比單螺桿擠出機好得多。技術(shù)特點更改了螺桿的造型設(shè)計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內(nèi)充分的塑化熔融。

生產(chǎn)中如果機器出現(xiàn)故障將影響生產(chǎn)的統(tǒng)一，出現(xiàn)短暫停機需要花很多時間查找事故原因，如果會影響當(dāng)天的生產(chǎn)能力，公司所有部門都不希望機器出現(xiàn)問題，因此雙螺桿擠出機的設(shè)備質(zhì)量還是影響很大的，雙螺桿擠出機哪家品質(zhì)好需要認(rèn)真辨別，另外作業(yè)前還應(yīng)該了解雙螺桿擠出機的注意事項。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流溫度。

南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代造粒機廠家公司，目標(biāo)產(chǎn)品：雙螺桿擠出機設(shè)備，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，歡迎大家前來咨詢！