熱鍍鋅大棚管批發(fā)服務介紹「泰福鋼塑管」

鍍鋅無縫管的外防腐蝕

鍍鋅無縫管的外防腐蝕 鍍鋅無縫管的外防腐蝕必須開展預埋件，因而鍍鋅無縫管的外防腐蝕務必具備性、耐弱酸性、耐酸性的特性。因而，環(huán)氧樹脂煤焦油瀝青的防腐蝕應時而生。以其高質(zhì)量的防腐蝕特點、便宜的價錢和優(yōu)良的耐體內(nèi)濕氣性，已變成自來水管外防腐蝕的。 　　選用環(huán)氧樹脂煤焦油瀝青開展防腐蝕的特性是:活性溶劑涂料環(huán)氧樹脂煤焦油瀝青建筑涂料由環(huán)氧樹脂膠、煤焦油瀝青、防銹處理色漿、物理學色漿和改性劑構成，第二組分成環(huán)氧固化劑。本產(chǎn)品沒有或沒有少量。關鍵用以埋地與觸碰無縫鋼管道的墻體、鋼預制構件及水泥制品的防腐蝕。做為防腐蝕和重耐腐蝕材料,它具備下列特性規(guī)定:高膜薄厚:環(huán)氧樹脂瀝青膠泥防腐油漆,一般 涂層薄厚超出300μm,因而厚漿型或活性溶劑涂料種類務必挑選。一般環(huán)氧樹脂中溫煤焦油漆不適感用以防腐涂料，會提升工程施工成本費和建筑涂料周期時間。

鍍鋅無縫管表面處理方式

工具除銹

　　首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

酸洗

　　普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

鍍鋅鋼管在焊接時的措施

首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。

其二是焊材的控制，保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。

第三就是 焊機，焊機須保證、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。

如何控制鍍鋅鋼的焊接過程?

如何控制鍍鋅鋼的焊接過程？

鍍鋅鋼焊接前的準備與普通低碳鋼相同。必須小心處理凹槽尺寸和附近的鍍鋅層。為了達到滲透，溝槽尺寸應適當，一般為60 ~ 65，有一定間隙，一般為1.5 ~ 2.5毫米；為了減少鋅滲透到焊縫中，可以在焊接前去除凹槽中的鍍鋅層。

在實際監(jiān)理工作中，集中控制采用集中倒角和無鈍邊。雙層焊接工藝降低了不完全穿透的可能性。

電極應根據(jù)鍍鋅管的基材選擇。一般來說，J422因其可操作性而廣泛用于低碳鋼。

焊接方法:在焊接層多層焊接時，盡量熔化鋅層，使其汽化蒸發(fā)，從焊縫中逸出，這樣可以大大減少焊縫中殘留的液態(tài)鋅。

焊接角焊縫時，鋅層應盡可能在層熔化、蒸發(fā)和蒸發(fā)，以從焊縫中逸出。方法是將電極末端向前移動約5 ~ 7毫米。當鋅層熔化時，應返回到原始位置并繼續(xù)向前焊接。