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?膨松劑的應(yīng)用原理及其在紡織行業(yè)的應(yīng)用?

       膨化劑的應(yīng)用原理及其在紡織行業(yè)的應(yīng)用

      膨化劑，我們常見的是用在食品的加工方面，譬如糕點、餅干、面包、饅頭等以小麥粉為主的焙烤食品制作過程中，使其體積膨脹與結(jié)構(gòu)疏松。應(yīng)用的原理是在加工過程中受熱分解，產(chǎn)生氣體，使面坯起發(fā)，形成致密多孔組織，從而使制品具有膨松、柔軟或酥脆等效果。

      膨化劑是芳香族有機酸酯類的復(fù)合物，可以以任意比例分散于水中；適用于化纖及其混紡織物起毛絨整理、滌綸長絲和短纖毛圈布起毛搖粒整理，能賦予織物很好的滑軟、蓬松手感、獲得理想效果。

      膨松劑的應(yīng)用特性

      1、優(yōu)異的滑軟，蓬松手感效果，使織物易于起毛，絨毛均勻，細密；

      2、搖粒加工后能獲得均勻，平整，美觀的粒狀效果；

      3、與配套的起毛劑同用，可起到協(xié)同促進的作用；

      4、對織物色光和白度及色牢度影響不大；

      5、用量小，易化料，工作液穩(wěn)定性好。

在紡織產(chǎn)品中該如何正確使用柔軟劑

       在紡織產(chǎn)品中該如何正確使用柔軟劑

      柔軟劑一般用于紡織產(chǎn)品的后處理過程中，處理中增加柔軟劑可使面料手感更好些。那么該如何正確使用柔軟劑呢？

　　在60C、浴比1：20工藝條件下，采用不同用量的乳化硅油對麻織物進行整理，柔軟劑用量以10g／L為宜。這主要是由于柔軟劑要以單分子或幾個分子層在織物表面均勻分布才能達到比較好的效果。用量過少，柔軟劑以單分子潤滑層在織物表面分布不完整；過多則又會引起織物表面潤滑層厚薄不勻，因而用量要適度。

　　染整處理的溫度由乳化硅油與纖維素的反應(yīng)溫度決定。由于乳化硅油的反應(yīng)溫度為60℃，因而處理溫度選擇60℃。在60℃、浴比1：20工藝條件下，處理時間以60min較為合適。時間過短的話，織物表面的柔軟劑單分子潤滑層還未完整；對間過長，當然柔軟劑潤滑層就不是一層而是多層且潤滑層分布很不勻。

　　柔軟劑整理的處理溫度由柔軟劑反應(yīng)溫度來決定，其用量和反應(yīng)時間將影響乳化硅油大分子在織物表面的分布。通過試驗，比較好的工藝條件為乳化硅油10g／L、溫度60~C、時間1h。實際生產(chǎn)時，可視品種和具體質(zhì)量應(yīng)當按要求而定。

酸性勻染劑的定義

        酸性勻染劑的定義

       纖維紗、線或織物在染色過程中，為促使染色均勻，不產(chǎn)生色條等疵點而添加的物質(zhì)。勻染劑大多數(shù)是水溶性的表面活性劑，根據(jù)勻染劑對染料擴散與聚集度的影響。

       主要分為兩種類型：親纖維性勻染劑與親染料性勻染劑。

       親纖維性勻染劑對纖維具有某種親和力，在染色過程中會與染料相互競爭染席，然后逐漸被染料所取代，起到緩染的作用。所用的是某些陰離子型表面活性劑，如脂肪醇硫酸鹽等。

       親染料性勻染劑可以顯著提高染料聚集度，對染料的親合力大于染料對纖維的親合力，染料上染之前，勻染劑先與染料結(jié)合生成某種穩(wěn)定的聚集體，從而降低了染料的擴散速率，延緩了染色時間。

       隨著條件的改變，染料逐漸脫離勻染劑，與纖維結(jié)合，但此時勻染劑對染料仍有一定的親合力，對于不染的織物還可以將染料從纖維上拉下，上染到色澤淺的地方，因此親染料性勻染劑同時具有緩染、移染作用。

       屬于此類的物質(zhì)有某些非離子型表面活性劑，如脂肪醇或烷基酚的聚氧乙烯醚等。

       此外，根據(jù)應(yīng)用于纖維的種類，勻染劑還可以分為天然纖維用勻染劑、錦綸用勻染劑、腈綸用勻染劑、滌綸用勻染劑及混紡織物用勻染劑等。

       成份：芳香族磺酸縮合物。離子性：陰離子性。PH值：6—8 （10%）溶解性：易溶于水。