洛陽開式搪瓷反應(yīng)釜定做擇優(yōu)推薦 鄭州鐵營設(shè)備

   反應(yīng)釜

 由于用戶因成產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱形式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其他要求可根據(jù)用戶要求制作。

 目前，鈦反應(yīng)釜主要可以分為純鈦反應(yīng)釜，復(fù)合鈦反應(yīng)釜，襯鈦反應(yīng)釜三大類，分別用于不同的工藝環(huán)境中。升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。其中復(fù)合鈦反應(yīng)釜因其性能優(yōu)越，價格較純鈦反應(yīng)釜低，應(yīng)用比較廣泛。根據(jù)使用環(huán)境及工藝的要求，蒙乃爾及哈氏合金正逐漸走到前臺，應(yīng)用越來越廣泛，其中加工工藝和種類及選型跟鈦設(shè)備相似。

搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后，形成一層二氧化硅保護膜，此膜阻止了介質(zhì)對罐體的腐蝕。該形式攪拌器一般設(shè)計成低速攪拌，轉(zhuǎn)速小于等于80轉(zhuǎn)/分,器內(nèi)液體處于層流狀態(tài),屬于溫和型攪拌。當搪玻璃層接觸強堿液時，其表面不能形成硅氧保護膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強堿濃度越高，溫度越高其被侵蝕的程度越大，沸騰狀態(tài)的強堿溶液具有的侵蝕能力。在實際情況中，由于生產(chǎn)并非使用一種反應(yīng)介質(zhì)，多種酸在一起時由于“混酸效應(yīng)”多數(shù)情況下多降低離子活度，減輕腐蝕程度。建議用戶在腐蝕程度不確定的情況下亦與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。在搪玻璃適用范圍中，有一個很重要的問題，這就是對設(shè)備對溫度的適用性。顯而易見，鋼與玻璃層的熱膨脹系數(shù)不同，當設(shè)備溫度急劇變化時，所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備。為避免這種損壞我們在介質(zhì)適用范圍內(nèi)還應(yīng)注意設(shè)備的溫差，即冷沖擊110℃，熱沖擊120℃，所以在設(shè)備加熱與冷卻的過程中應(yīng)緩慢進行以免崩瓷或脫落。

   對搪玻璃設(shè)備，單從搪玻璃質(zhì)量來講，如果對焊縫沒有強度要求，較理想的焊縫是單面V形焊，焊根都不必處理，其滯留在焊根的氣泡，夾渣物在搪燒時會從焊根析出，不影響搪玻璃質(zhì)量，在強度條件許可的情況下，適合制造常壓容器類。

   但對壓力容器或?qū)姸扔幸蟮暮缚p來說，一般由搪玻璃面面向非搪玻璃面開V形剖口，焊后背部進行刨根補焊，以清除焊接中所產(chǎn)生的根部缺陷，保證焊縫強度、